Q/12YJ4631-2017 防爆型阀门电动装置(执行机构)技术条件
资料介绍
威森流体控制股份有限公司《防爆型阀门电动装置(执行机构)技术条件》的详细内容总结：
核心内容： 该标准规定了威森公司生产的、适用于特定爆炸性气体危险环境（1区、2区）的隔爆型阀门电动执行机构的设计、制造、试验、标志、包装和贮存要求。核心目标是确保产品在指定危险环境中的安全运行。
主要章节及详细内容：
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范围：
- 适用产品：隔爆型阀门电动执行机构（执行机构）。
- 防爆等级：型式
d(隔爆外壳)，气体类别IIC(代表氢气、乙炔等最易爆气体)，最高表面温度组别T4(≤135°C)。 - 适用环境：1区、2区爆炸性气体环境 (存在或可能分别存在爆炸性气体混合物的区域)。
- 标准作用：规定技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
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引用标准：
- 列出了所有引用的国家/行业标准，是设计、制造和试验的依据。核心包括：
- GB 3836.1 & .2：爆炸性环境设备通用要求和隔爆外壳“d”的具体要求。
- GB 4208：外壳防护等级（IP代码）。
- GB/T 24922 & .23：隔爆型和普通型阀门电动装置技术条件。
- GB/T 26155.1：智能电动执行机构标准。
- 列出了所有引用的国家/行业标准，是设计、制造和试验的依据。核心包括：
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产品型号及编号方法：
- 多回转系列 (WIQ)： WIQ18, WIQ20, WIQ25, WIQ35, WIQ40 等。
- 部分回转 (90°) 系列 (WIT)： WIT125, WIT250, WIT500, WIT1200, WIT2500 等。
- 命名规则：
W：威森 (Weisen)。IQ：多回转电装 (Intelligent Multi-turn)。IT：90°回转电装 (Intelligent Quarter-turn)。
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技术要求：
- 4.1 使用环境条件：
- 温度：-20°C 至 +60°C。
- 湿度：≤90% RH (25°C时)。
- 无腐蚀性气体。
- 海拔 ≤ 1000m。
- 大气压力：86 - 106 kPa。
- 爆炸危险场所：1区、2区，IIA、IIB、IIC类T1-T4组爆炸性气体/蒸气。
- 无显著摇动、冲击振动，无破坏绝缘的气体/蒸气。
- 4.2 防护等级：
IP68(完全防尘，可承受水下1.5米深持续1小时的浸水)。 - 4.3 防爆性能标志：
Ex d IIC T4 Gb。
- 4.1 使用环境条件：
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设计要求 (核心防爆及安全要求)：
- 按批准图样和技术文件制造。
- 外壳材料： HT200灰铸铁或抗拉强度合格的轻金属（铝合金）。铝合金含镁钛量 ≤7.5%。
- 水压试验： 隔爆外壳及关联零件需进行2MPa压力、10-12秒的水压试验，无泄漏或变形。
- 电动机： 配套电机也必须满足
Ex d IIC T4 Gb要求并持有防爆合格证。 - 电缆引入装置： 符合GB 3836.1附录A和GB 3836.2附录C要求。推荐橡胶密封件邵尔硬度<50。
- 紧固件与螺孔： 符合GB 3836.1第9条和GB 3836.2第11条（防松、特殊强度要求）。
- 隔爆结合面： 平面、止口、轴类（操纵杆、轴承处）的间隙、宽度、粗糙度必须严格符合GB 3836.2表2规定。隔爆面加工后需涂204-1防锈油，运输贮存中严禁磕碰。O型圈/衬垫占据尺寸不计入隔爆面宽度。
- 接线盒：
- 便于接线。
- 电气间隙 ≥8mm，爬电距离 ≥10mm。
- 内壁涂1321耐弧磁漆。
- 接线盒空腔与主腔间需采用隔爆结构间接引入。
- 导线/电缆直接引入结构需符合GB 3836.2附录C。
- 警告牌： 电气箱盖必须有“禁止带电开盖”警告牌。
- 结构强度： 外壳需通过GB 3836.1第26.4.2条的抗冲击试验；观察窗玻璃需通过GB 3836.1第26.5.2条的热剧变试验。
- 接地：
- 必须设置可靠的内接地（接线腔内）和外接地（主箱体）。
- 内外接地需导电连接。
- 内接地需可靠连接导线（截面符合GB 3836.1表9）。外接地需有效连接≥4mm²地线。
- 主箱体需有M6-M8规格接地螺栓及红色“Ex”标志。
- 此要求在说明书中告知用户。
- 温度限制： 执行机构外壳及配套电机外壳任一点最高表面温度 ≤135°C。
- 防护等级： 装置及配套电机防护等级不低于IP68。
- 绝缘：
- 载流部分与外壳间绝缘电阻 ≥1MΩ。
- 自制电器元件需能承受
2E + 1000V(E为额定电压) 1分钟的耐压试验。
- 设计变更： 涉及防爆要求的变更，需将图样和说明送原防爆审查单位重新批准。
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试验方法：
- 6.1 防爆性能试验 (由专业机构测试)： 包含隔爆参数检查、最高表面温度测定、透明件热剧变试验、耐热耐寒试验（橡胶件等）、抗冲击试验、电缆引入装置夹紧与密封试验、外壳耐压试验、内部点燃不传爆试验。每项均严格引用GB 3836.1或.2的具体条款。
- 6.2 水压试验： 精加工后，对所有隔爆外壳及相关零件逐一进行2MPa压力、10-12秒试验，无泄漏或变形。
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检验规则：
- 7.1 检验分类： 出厂检验、型式检验。
- 7.2 出厂检验：
- 依据：GB/T 24922, GB/T 24923, JB/T 8219。
- 项目：隔爆结合面检查、接地与接线检查、电气间隙爬电距离检查、绝缘电阻测试、绝缘介电强度测试、水压试验（按6.2要求）。
- 7.3 型式检验：
- 依据：GB/T 24923 6.3条及表10规定的情况（如新产品、结构材料工艺重大变更、停产恢复、批量抽检等）。
- 项目：涵盖所有6.1条规定的防爆性能试验项目。
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防爆产品取证审查：
- 向国家指定防爆审查单位申请防爆合格证需提供：
- 图样审查： 技术标准/条件、涉及防爆的图样、质量保证文件。
- 样品审查： 按审查合格图样制造的完整样品（数量按审查要求）、含防爆说明的使用说明书。
- 向国家指定防爆审查单位申请防爆合格证需提供：
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标志、包装和贮存：
- 9.1 标志：
- 外壳明显处永久性凹/凸纹标志：
Ex d IIC T4 Gb。 - 警告牌和铭牌材料：不锈钢或黄铜，厚度≥0.8mm。
- 铭牌内容： 制造厂名、产品名称型号、防爆标志
Ex d IIC T4 Gb、产品编号、防爆合格证编号。
- 外壳明显处永久性凹/凸纹标志：
- 9.2 包装：
- 装箱固定。
- 包装箱防雨、牢固。
- 箱外标志清晰整齐，符合运输和接收要求。
- 随箱文件：合格证、使用说明书、装箱单。
- 9.3 贮存：
- 外露加工面涂防锈油。
- 存放于通风、干燥处，防雨防潮。
- 9.1 标志：
核心总结要点：
- 严格防爆设计： 围绕
Ex d IIC T4 Gb等级，对材料、结构（隔爆面、接线盒、引入装置）、接地、温度控制、防护等提出了极其严格和具体的要求。 - 高防护等级： IP68 确保极端环境下的防护。
- 全面试验验证： 规定了详尽的出厂和型式检验项目，特别是由专业机构完成的系列防爆性能试验和水压试验，是安全认证的关键。
- 规范取证流程： 明确了取得防爆合格证所需的文件、样品和流程。
- 清晰标识与防护： 强调永久性防爆标志、耐用的铭牌/警告牌以及安全的包装贮存方式，确保产品在整个生命周期内身份清晰、状态良好。