Q/1403YFM001-2015 电动翻板阀
资料介绍
阳泉阀门股份有限公司企业标准 Q/1403YFM001-2015《电动翻板阀》主要内容的详细总结：
核心目的： 本标准规定了阳泉阀门股份有限公司生产的用于煤气管线的特定类型电动翻板阀（公称通径 DN 300~2000 mm，公称压力 PN 0.05~0.25 MPa）的设计、制造、检验、试验、标志和供货要求。
详细内容总结：
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范围 (Scope):
- 适用于公称通径 DN 300 mm 至 2000 mm，公称压力 PN 0.05 MPa 至 0.25 MPa 的煤气管线用电动翻板阀。
- 涵盖的煤气类型包括人工煤气、天然气和液化石油气。
- 标准规定了此类阀门的参数、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求。
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规范性引用文件 (Normative References):
- 列出了制定和引用本标准时依据的国家标准和行业标准（如 GB/T 1.1, GB/T 12220, GB/T 13927, GB/T 12232, GB/T 150, GB/T 700, JB/T 7748 等）。这些文件中的相关条款构成本标准的组成部分。
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参数与结构形式 (Parameters and Structural Types):
- 参数定义： 公称尺寸依据 GB/T 1047，公称压力依据 GB 50028。
- 结构图示： 标准提供了五种具体的电动翻板阀结构型式图（图1至图5）：
- 图1：电动拉杆结构型式 (基本型)
- 图2：电动拉杆上齿圈结构型式
- 图3：电动拉杆下齿圈结构型式
- 图4：电动链式翻板阀
- 图5：电动推杆结构型式 (图中描述与图1设备不同)
- 关键部件： 所有结构型式均由左阀体、右阀体（带波纹管补偿器）、阀板、挂板轴、左右螺母、底座（DN>300mm 时设置）、翻板电动装置（执行阀板翻转）、夹紧电动装置（执行左右阀体松开/夹紧）等核心部件组成。
- 关键尺寸要求： 明确规定了结构长度、阀体壁厚、阀板厚度的最小值（见表1）。结构长度公差按 GB/T 12221。
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技术要求 (Technical Requirements):
- 阀体 (Body):
- 由左右阀体组成，右阀体带波纹管补偿器（用于补偿热胀冷缩或安装误差）。
- 法兰连接，突面板式承插平焊形式，尺寸符合 GB 9119，厚度参照 GB/T 9115。法兰密封面平行度要求符合 GB/T 1184 12级精度。
- 阀座材质一般为阀体本体材料，也可按用户要求采用不锈钢。
- 设置吊环，便于吊装。
- 行走机构（指左右阀体相对移动的导向机构）必须保证在规定的工况下正常移动。
- 阀板 (Disc/Clapper):
- 厚度要求见表1。
- 应采用组合焊接结构。
- 板座（密封面区域）材质可为阀板本体材料或不锈钢。
- 必须设置限位装置，防止过度翻转。
- 挂板轴与左右螺母 (Hanging Shaft and Left/Right Nuts):
- 挂板轴最小直径要求见表2。
- 螺纹：链条式结构采用单导程梯形螺纹；拉杆式结构采用双导程梯形螺纹（双导程便于消除间隙）。
- 梯形螺纹尺寸和精度按 GB/T 5796.1~4。
- 挂板轴与螺母的旋合长度不得小于挂板轴直径的1.4倍，确保强度。
- 驱动机构 (Actuation):
- 由两部分组成：阀体松开/夹紧机构（夹紧电装驱动）和阀板翻转机构（翻板电装驱动）。
- 驱动装置为多回转电动装置（如电动执行器）。
- 控制逻辑：左右阀体松开 -> 阀板翻转 -> 左右阀体夹紧（为一个工作循环），由一个电控箱统一控制。
- 关键间隙与力：全开状态时，阀座密封面与阀板密封圈间隙应 > 3mm；夹紧关闭状态时，夹紧力必须保证阀门在规定压力下密封可靠。
- 位置信号：松开、夹紧、关闭位置信号必须使用接近开关传输，禁止使用机械行程开关（可靠性要求高）。
- 材料 (Materials):
- 左阀体、右阀体、阀板：主要使用 Q235B 碳素结构钢（符合 GB/T 700）。
- 阀座密封面、阀板阀座：本体材料（Q235B）或不锈钢（0Cr18Ni9）。
- 阀板密封圈：氟橡胶或硅橡胶。
- 导向轮：QT450-10 球墨铸铁（符合 GB/T 1348）。
- 支座、摇臂：Q235-A 碳素结构钢。
- 挂板轴：2Cr13 不锈钢（符合 GB/T 1220）。
- 左右螺母：45 碳素结构钢（符合 GB/T 700）。
- 波纹管补偿器：304 或 316L 不锈钢。
- 链轮、拉杆：45 碳素结构钢。
- 所有材料选用详见表3。
- 焊接 (Welding): 焊接工艺和要求应符合 GB 150（压力容器标准）的规定。
- 压力试验 (Pressure Testing): 壳体试验和密封试验的要求按 GB/T 13927 执行。
- 清洁度 (Cleanliness): 内腔清洁度要求按 JB/T 7748 执行。
- 设计参考 (Design Reference): 附录 A（资料性附录）提供了主要零部件（如体座、围板、支承板、板座、导向板）的设计推荐厚度和高度尺寸（表 A.1），供设计参考。
- 阀体 (Body):
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试验方法 (Test Methods):
- 压力试验： 按 GB/T 13927 进行，介质为空气或其他适宜气体。用涂肥皂液方法检查渗漏。
- 清洁度测定： 按 JB/T 7748 进行。
- 尺寸检测： 使用测量工具进行。
- 标志检验： 按 GB/T 12220 进行。
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检验规则 (Inspection Rules):
- 检验分 出厂检验 和 型式检验。
- 出厂检验： 每台必检。项目包括壳体试验、密封试验、标志检验（见表4）。
- 型式检验： 在特定情况下进行（新产品定型、定期、重大变更、停产恢复、质量异常、国家要求）。项目包括出厂检验项目 + 内腔清洁度 + 主要零部件尺寸（见表4）。
- 抽样规则： 型式检验按表5规定抽样（根据通径，抽样2-3台）。
- 判定规则： 型式检验中，壳体试验和密封试验必须100%合格。其他项目若有不合格，允许加倍抽样复检，复检必须全部项目合格，否则判该批不合格。
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标志 (Marking): 阀门标志应符合 GB/T 12220 的规定。
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供货要求 (Supply Requirements): 阀门产品的供货要求应符合 JB/T 7928 的规定。
标准背景信息：
- 标准号： Q/1403YFM001-2015 (阳泉阀门股份有限公司企业标准)
- 制定依据： 参照 GB/T 1.1-2009 和相关国家标准（GB/T 12220, GB/T 13927, GB/T 12232 等），结合企业实际。
- 提出单位： 阳泉阀门股份有限公司
- 主要起草人： 赵爱花
总结来说，该标准全面规范了阳泉阀门股份有限公司生产的特定规格煤气管道用电动翻板阀的技术要求，从设计参数、材料选择、结构细节（如波纹管补偿器、特定螺纹要求）、制造工艺（焊接、清洁度）、关键性能（驱动逻辑、密封力、间隙）、到严格的试验（压力、清洁度）和检验（出厂/型式）规则，以及标志和供货要求，确保产品的安全性、可靠性和互换性。附录A提供了重要的设计参考值。