JJF(辽) 589-2025 车用甲醇加注机校准规范
资料介绍

辽 宁省地方计量技术规范
JJF(辽)589—2025

车用甲醇加注机校准规范
Calibration Specification for Formaldehyde Tester in Water
2025-12-10发布2026-01-10实施

辽宁省市场监督管理局发 布
车用甲醇加注机校准规范
Calibration Specification for MethanolRefueling Dispensers for Vehicles

本规范经辽宁省市场监督管理局于 2025年12月10日批准,并自2026年01月10日起施行。
归口单位:辽宁省市场监督管理局
主要起草单位:沈阳计量测试院
大连计量检验检测研究院有限公司
参加起草单位:沈阳计量测试院
大连计量检验检测研究院有限公司
本规范委托沈阳计量测试院负责解释
本规范主要起草人:
年海威 (沈阳计量测试院)
范 麟 (大连计量检验检测研究院有限公司)贾 男 (沈阳计量测试院)
蔡志军 (沈阳计量测试院)
参加起草人:
李 楠 (沈阳计量测试院)
于 斌 (大连计量检验检测研究院有限公司)韩莉莉 (沈阳计量测试院)
目录
引言 I
1范围 1
2引用文件 1
3术语 1
4概述 1
5计量特性 2
5.1 最大允许误差 2
5.2重复性 2
5.3 付费金额误差 2
6校准条件 2
6.1 环境条件 2
6.2 测量标准及其他设备 3
6.3介质 3
7 校准项目和校准方法 3
7.1校准项目 3
7.2校准方法 3
8 校准结果表达 6
9复校时间间隔 6
附录A甲醇加注机校准记录(参考格式) 7
附录B甲醇加注机校准证书(内页)参考格式 8
附录C甲醇加注机示值误差校准结果的不确定度评定示例 9
引言
JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》和JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成本规范的基础性系列规范。
本规范参考了 JG 443-2023《燃油加油机(试行)》、GB/T9081-2023《机动车燃油加油机》和GB/T 23510-2009《车用燃料甲醇》的相关技术要求制订。
本规范为首次制定。 车用甲醇加注机校准规范
1范围
本规范适用于最大流量不超过200L/min的车用甲醇加注机的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件:
JJG 259-2005 标准金属量器
JJG 443-2023 燃油加油机
GB/T 9081-2023 机动车燃油加油机
GB/T 23510-2009 车用燃料甲醇
3术语
3.1甲醇加注机 methanol fuel dispensers
用来给车辆加注甲醇燃料的一种液体体积动态测量系统。
3.2 流量测量变换器 flow measurement transducer
将甲醇燃料的连续流动量转换为机械转动量送给编码器的部件。
3.3 编码器encoder
将流量测量变换器的机械转动量转换为脉冲信号或数字信号并传送给计控主板的部件。
3.4 计控主板 measurement controlling board
接收编码器传递的脉冲信号或数字信号,按法制计量控制要求生成加注数据,经监控微处理器传递给指示装置显示,具有数据通信、处理、存储、控制等功能的部件。
3.5 最小体积变量minimum specified volume quantity指示装置所显示的交易体积量的最小分辨值。
3.6 最小付费变量minimum specified price deviation单价与最小体积变量的乘积。
4概述
4.1结构
甲醇加注机主要由泵、气液分离器、流量测量变换器、控制阀、编码器、计控主板、指示装置和加注枪等部件组成。
4.2工作原理
自带泵型甲醇加注机在工作时,计控主板会发出控制信号来驱动电机,电机带动泵运转,在泵压的作用下,甲醇会经过气液分离器、控制阀、流量测量变换器、加注枪,被输送到容 器内。潜入式泵型甲醇加注机工作时,计控主板发出控制信号驱动潜入式泵,在泵压作用下,甲醇经控制阀、流量测量变换器、加注枪输送至容器内。
在加注过程中,甲醇推动流量测量变换器,使编码器传动轴转动。编码器把流量测量变换器的机械转动量转化为脉冲信号或数字信号,传输到计控主板,计控主板对收到的信号进行处理,得出甲醇体积和付费金额,并传输到指示装置显示。甲醇加注机工作原理示意图见图1。

5计量特性
5.1 最大允许误差
甲醇加注机流量范围内的最大允许误差为±0.30%。
5.2重复性
甲醇加注机的重复性应不超过0.10%。
5.3 付费金额误差
甲醇加注机显示的付费金额应不大于单价和显示体积的乘积,且二者之差的绝对值不超过最小付费变量。
6校准条件
6.1 环境条件
校准环境温度一般为-25℃~+55℃,相对湿度≤95%。校准过程中环境温度的变化不应超过5℃,环境温度应在甲醇加注机和标准金属量器附近测量。 6.2 测量标准及其他设备
测量标准及其他设备要求见表1,标准金属量器、温度计、秒表应有有效的计量溯源证书。
表 1 校准用标准器及配套设备的要求
名称 技术要求
标准金属量器 应符合JJG259的技术要求,最大允许误差不超过±0.05%,容积不小于甲醇加注机的最小体积变量的 1000倍,并且不小于校准流量下1min的累积体积流量。配有水平调节装置,水平调节装置的准确度优于0.05mm/m。材质采用抗甲醇腐蚀的不锈钢材质,连接接头采用抗甲醇腐蚀的密封胶圈。罐体必要时应有保温措施。
温度计 测量范围一般为-25℃~+55℃(可根据本地区的气候条件选择),最大允许误差:±0.2℃。 秒表 最大允许误差:±0.01s/h 6.3介质
校准介质应采用符合GB/T 23510-2009要求的甲醇燃料,介质温度与环境温度的温差如果超过10℃,标准金属量器应有保温措施。
7 校准项目和校准方法
7.1 校准项目
外观检查、示值误差及重复性、付费金额误差。
7.2 校准方法
7.2.1 校准前准备
7.2.1.1 储存环境
基于甲醇燃料易燃、易挥发、有毒的特性,其储存必须使用经认证的、专门用于储存易燃液体的容器(通常是金属桶或罐,如不锈钢),应储存在阴凉、干燥、通风良好的专用区域,远离热源、火源、火花和阳光直射,远离氧化剂、强酸、强碱等不相容物质。
7.2.1.2安全防护
甲醇燃料液体易燃、有毒,甲醇蒸汽对神经系统有刺激作用,吸入人体内,可能引起失明和中毒。校准人员进行作业时,应着防静电工作服,配备化学安全护目镜或面罩以保护眼睛;着防化学手套、防渗透的围裙或防护服、长袖衣物、不露趾鞋以保护皮肤;在通风不畅、可能产生蒸气或执行可能产生雾滴的操作时,必须配备适当的呼吸防护装备以保护呼吸系统。严禁在工作现场穿脱衣服、鞋帽等,禁止穿带铁钉的鞋。
7.2.2外观检查 7.2.2.1 铭牌标记
检查甲醇加注机的铭牌,铭牌应易于查看并标明以下信息:
a)制造商名称;
b)产品名称;
c)型号规格;
d)出厂编号;
e)制造年月;
f)最大允许误差;
g)流量范围;
h)最小被测量;
i)电源电压;
j)防爆标志和防爆合格证编号。
7.2.2.2 当枪数量多于一条时,应标注枪编号。
7.2.2.3 流量测量变换器的调整装置处、编码器与流量测量变换器之间、计控主板与机体之间3个位置应施加有效封印。
7.2.3 示值误差校准
a)将标准金属量器放置在坚硬的平地上(若量器安放在运载汽车上或其他支架上,则应保证校准时无晃动),并使标准金属量器良好接地。
b)启动甲醇加注机(有油气回收装置的应同时启动油气回收装置),开启加注枪,流量调节到最大流量,将甲醇注入标准金属量器,直至注满。加注过程中用秒表计时,测量甲醇加注机显示的累积流量,计算最大流量。按标准金属量器检定证书上规定的时间放液,关闭阀门,使量器处于准备状态。
c)将量器调平并良好接地。
d)启动甲醇加注机,使甲醇加注机的指示装置回零。将流量调至校准流量点,向标准金属量器内加注,同时用温度计测量加注枪出口处的甲醇温度,待温度计读数稳定时再读取甲醇温度。当甲醇注满标准金属量器时,关闭加注枪。
e)待标准金属量器内的液面稳定后,读取液面高度并记录数值,测量并记录量器内甲醇的温度。然后按照标准金属量器检定证书上规定的时间进行放液,之后关闭阀门。
f)甲醇加注机的校准点为加注枪第一挡(最大流量)的流量点Q1和加注枪第二挡(中间流量)的流量点Q2,每个流量点至少测量3次。 g)按公式(2)计算校准点每次校准的示值误差,取平均值作为该点的示值误差。
7.2.4 付费金额误差
采用定金额加注或随机加注的方式测量3次付费金额误差。读取并记录加注机显示的单价、体积量和付费金额,检查其付费金额误差是否均符合5.3的要求。
7.2.5 计算公式
7.2.5.1 标准金属量器测得的在校准温度tJ下的实际体积值VBt按公式(1)计算:
![]()
VBt=VB [1+ βY (tJ tB)+ βB(tB 20)] (1)
式中:
![]()
VBt标准金属量器在tJ下给出的实际体积,L;
![]()
VB标准金属量器在20℃下的标准容积,L;
![]()
βY 校准介质的体积膨胀系数,11.9×10-4℃-1(其它介质查询体积膨胀系数后使用);βB标准金属量器的体积膨胀系数,50×10-6℃-1(不锈钢材质);
![]()
tJ 加注枪出口介质温度,℃;
![]()
tB标准金属量器内介质温度,℃;
7.2.5.2 体积示值相对误差Ev按公式(2)计算:

式中:
![]()
Ev甲醇加注机体积示值相对误差,%;
![]()
VJ 甲醇加注机在tJ温度下的体积示值,L;
7.2.5.3 重复性Er按公式(3)计算:

![]()
Er重复性,%;
![]()
Evmax同一检定点的示值相对误差最大值,%;
![]()
Evmin同一检定点的示值相对误差最小值,%;
![]()
dn极差系数;测量3次dn取1.69。
7.2.5.4 最大流量Q按公式(4)计算:
![]()
Q(4)
式中: Q -流经甲醇加注机的体积最大流量,L/min;
vt-t时间内甲醇加注机的累积流量,L;
t -测量时间,s。
8 校准结果表达
校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或报告至少包括以下信息:
a)标题:“校准证书”;
b)实验室名称和地址;
c) 进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);
d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;
e)客户的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识
g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;
h)如果与校准结果的有效性应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;
i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称和代号;
j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
k)校准环境的描述;
l)校准结果及其测量不确定度的说明;
m)对校准规范的偏离的说明;
n)校准证书及校准报告签发人的签名、职务或等效标识;
o)校准结果仅对被校对象有效的声明;
p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。
9复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的,因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔,建议复校时间间隔最长为6个月。仪器经修理或对测量结果产生怀疑时,应重新进行校准。 附录A
甲醇加注机校准记录(参考格式)
记录编号:
受校单位 产品名称 型号规格 制造年月 出厂编号 制造厂家 枪号 校准用介质 计量标准装置名称 证书编号 测量范围 U/AC/MPE 有效期至 标准器及配套设备名称/编
号 溯源机构/ 证书编号 测量范围 U/AC/MPE 有效期至 校准依据 校准地点 温度 ℃ 相对湿度 % 标准器信息 编号 计量径分度值 mL/mm 计量径标尺 mm 外观检查 Q1 L/min 测量点
L/min 测量次序 加注机
示值
L 标准量
器刻度mm 标准量
器示值
L 枪出口
温度
℃ 标准量
器内温度
℃ 实际体
积值
L 单次测
量误差% 示值误差-
% 重复性%
Q1 1 2 3
Q2 1 2 3 封印号 计控主板与机体之间 编码器与流量测量变换器之间 流量测量变换器调整装置处 校准员 核验员 校准日期 备注: 附录B
甲醇加注机校准证书(内页)参考格式
B.1 校准条件
校准介质:最大流量Q1:
温度:
湿度:流量范围:
B.2 校准结果外观检查:
保护功能:
密封性检查:
校准结果:
流量点(L/min) 示值误差(%) 重复性
(%) 相对扩展不确定度(%)Urel,k=2 Q1 Q2 封印号 计控主板与机体之间 编码器与流量测量变换器之间 流量测量变换器调整装置处 附录C
甲醇加注机示值误差校准结果的不确定度评定示例C.1概述
C.1.1 校准对象:车用甲醇加注机
C.1.2 校准用标准器:
名称 最大允许误差 二等标准金属量器50L ±2.5×10-4 温度计 ±0.2℃ 秒表 ±0.01s/h C.1.3 校准条件: 温度: 25℃湿度:54%
C.1.4 校准方法:依据本规范7.2 规定进行校准。
C.2 不确定度测量模型
量器测得的在检定温度tJ下的实际体积值VBt为
VBt=VB[1+ βY(tJ- tB)+ βB(tB-20)]
示值误差Ev为

式中:
Ev——加注机单次测量示值误差;
VJ——加注机在tJ温度下显示的体积值,L;
VBt——换算在tJ温度下的实际体积值,L;
VB——量器在20□下的标准容积,L;
βY、βB——分别为甲醇溶液和量器材质的体膨胀系数,□-1;
tJ 、tB——分别为加注枪口处甲醇温度和量器内的甲醇温度,□;C.3 各分量标准不确定度的评定
C.3.1由测量重复性引入的不确定度分量U(E) 在Q1流量点进行三次测量,结果如下:
VJ(L) 50 50 50 VB(L) 50.01 49.93 49.87 VBt(L) 49.99 49.91 49.93 Ev(%) 0.028 0.19 0.14 根据规程重复性Er按下式计算:
Er=Emax- Emin=0.16%
因此由3次测量的重复性导致不确定度为:

C.3.2由标准装置(标准金属量器)引入的不确定度分量U(B)
根据上一级检定机构的检定证书,标准金属量器的最大允许误差为±0.025%,故标准不确定度分量:

C.3.3由加注枪口和量器内的甲醇温度测量引入的不确定度分量u(tJ )和u(tB)
![]()
测量加注枪口处和量器内甲醇温度所用的玻璃温度计的分度值均为 0.1□,均匀分布, k=√3,故标准不确定度分量:

C.3.4由甲醇溶液的液体膨胀系数引入的不确定度U(βY)
![]()
甲醇溶液的液体膨胀系数为11.9×10-4/℃,k=√3,故标准不确定度分量:

C.3.5由金属量器材质的体膨胀系数引入的不确定度U(βB)
![]()
不锈钢体膨胀系数为50×10-6/℃,均匀分布, k=√3,故标准不确定度分量:

C.4 方差及灵敏系数 C.4.1灵敏系数
由于各影响两之间互不相关,因此依据:

有
uC2=u2 (E)+CV(2)B . u2(B)+CtJ(2). u2(tJ)+CtB(2). u2(tB)+Cβ(2)Y . u2(βY)+Cβ(2)B . u2(βB)
灵敏系数:



C.5 合成标准不确定度
C.5.1 标准不确定度一览表:
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不确定度来源 符号 不确定度值 灵敏系数 测量重复性 u(E) 0.09% 1 0.09% 标准量器 u(B) 6.99×10-3 -0.02008 1.4036×10-4 加注枪口温度测量 u(tJ) 0.12 -0.00048 5.76×10-5 容器内温度测量 u(tB) 0.12 0.00043 5.16×10-5 液体膨胀系数 u(βy) 6.87×10-4 1.40395 9.645×10-4 钢体膨胀系数 u(βB) 0.29×10-4 -3.71043 1.076×10-4 C.5.2 合成标准不确定度

=0.10%
C.5.3 扩展不确定度
ur=uc×k,k=2,则相对扩展不确定度为:
ur=0.20%,k=2
C.6 其他流量点的不确定度评定 按照相同计算方法在Q2流量点进行3次测量的结果如下:
VJ(L) 50 50 50 VB(L) 50.09 50.09 50.08 VBt(L) 50.06 50.06 50.14 Ev(%) -0.13 -0.13 -0.27 重复性Er按下式计算:
Er=Emax-Emin=0.14%

计算得出在Q2流量点示值误差的扩展不确定度为ur=0.19%,k=2
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