​​Q/ZHZ 001-2017《Ni基熔敷涂层与熔射辊》

以下是标准文档 ​​Q/ZHZ 001-2017《Ni基熔敷涂层与熔射辊》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/ZHZ 001-2017
• ​​名称​​：Ni基熔敷涂层与熔射辊
• ​​发布与实施​​：2017年6月10日发布，2017年6月20日实施
• ​​发布单位​​：武汉钢铁集团湖北华中重型机械制造有限公司
• ​​首次制定​​：本标准为首次起草发布。

​​二、适用范围​​

• 适用于冶金及母材加工行业的 ​​Ni基熔敷涂层熔射辊​​，核心功能为高温工况（1100℃）下的耐氧化、耐磨蚀。

​​三、熔射辊结构与材料​​

1. ​​基本结构​​（图1）：
   • 由 ​​厚壁无缝钢管（辊筒）​​ 和 ​​两端法兰盘​​ 组成。
   • 表面喷涂 ​​Ni60合金粉涂层​​，厚度 ​​1.2–2mm​​。
2. ​​材料要求​​：
   • ​​辊筒​​：20#钢无缝钢管（壁厚25–35mm），符合GB/T 17395-1998，表面无裂纹缺陷。
   • ​​Ni60合金粉​​：化学成分需满足表1规定（C 0.6–1.5%、B 2.5–4.5%、Si 3.0–5.0%、Cr 14–17%等）。
   • ​​轴头​​：锻造毛坯，符合JB/T 4726–4728 II级锻件标准。

​​四、制造工艺流程​​

​​1. 辊筒加工​​

• 超声波探伤（GB/T 5777-1996 II级），加工后表面用无油布/纸包裹防污染。
• ​​辊面毛化处理​​：抛丸机粗化表面至 ​​Sa3级​​（粗糙深度≈0.1mm），增强涂层附着力。

​​2. 喷涂Ni基粉​​

• ​​预处理​​：辊面碌化硼清洗 → 加热（200–400℃保温4h）。
• ​​气体要求​​：
  • 氧气（纯度≥99.9%，压力0.3–0.5MPa）；
  • 乙炔（压力0.06–0.12MPa）；
  • 压缩空气（压力>0.6MPa，需油水分离）。
• ​​设备与参数​​：
  • 双/三枪喷涂，辊身线速度20–30mm/min，喷枪距离150–200mm。
  • 两端倒角处预先喷涂，补偿重熔收缩（喷粉层厚度需预留20–30%余量）。

​​3. 火焰重熔​​

• ​​火焰类型​​：中性焰或微碳化焰。
• ​​预热​​：700–850℃。
• ​​参数​​（表2）：
  • 氧气流量3.8m³/h，乙炔流量4.8m³/h；
  • 重熔枪行走速度138mm/min，工件线速度20–30mm/min。
• ​​冷却​​：缓冷至200℃以下（冬季保温），悬挂防变形。

​​4. 重熔后要求​​

• 弯曲度（1700mm辊）：≤0.4mm；
• 表面颜色均匀，无夹渣、卷边、流淌痕迹；
• 磁粉探伤零缺陷；
• 表面硬度 ​​60±3 HRC​​。

​​5. 组装与焊接​​

• 法兰与辊筒过盈配合+止口定位；
• 轴头与法兰间隙配合；
• 氩弧焊焊接，焊缝磁粉探伤符合GB/T 26951-2011 II级（无线状缺陷）。

​​6. 整体加工​​

• 表面加工用立方氮化硼刀具，粗糙度 ​​Ra≤0.8μm​​；
• 辊面跳动 ​​≤0.05mm​​；
• 动平衡等级 ​​G6.3​​（偏重≤40g）。

​​五、技术要求​​

1. ​​化学成分​​：Ni60合金粉符合表1，辊身20#钢符合GB/T 699。
2. ​​尺寸与形位公差​​：按图纸要求，辊面跳动≤0.05mm。
3. ​​表面质量​​：
   • 粗糙度Ra0.8；
   • 无磕碰、氧化皮、烧蚀（1100℃工况验证）。
4. ​​力学性能​​：
   • 涂层硬度60±3 HRC（GB/T 230.2）；
   • 冶金结合（破坏试验：大锤敲击不脱落）。

​​六、检验规则​​

1. ​​出厂检验​​：尺寸、粗糙度、硬度、外观（4.2/4.4/4.6/4.8）。
2. ​​型式检验​​（全项目）：
   • 工艺/材料变更、停产复产、争议、质检部门要求时触发。

​​七、包装与储运​​

• ​​防护措施​​：
  • 轴头涂防锈油+泡沫/胶带保护；
  • 辊身包牛皮纸+发泡塑料+3mm塑料中空板。
• ​​运输​​：防撞击、抛摔、重压。
• ​​贮存​​：库房存放，禁止露天放置。

​​关键工艺要点​​

此标准系统规范了Ni基熔射辊从材料选型、制造工艺到质检的全流程，确保产品在高温严苛工况下的可靠性。