Q/DLH 07-2018 智能阀门充装设备

以下是多立恒(北京)能源技术股份公司企业标准 ​​Q/DLH 07-2018《P6GR系列智能阀门充装设备》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准概述​​

1. ​​标准编号​​：Q/DLH 07-2018
2. ​​适用范围​​：
   • 规定了P6GR系列智能阀门充装设备（由智能阀门充气枪、防爆控制箱等组成）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装等。
   • 适用于液化石油气（LPG）或二甲醚气瓶的充装场景，工作于爆炸性气体环境（1区、2区）。
3. ​​引用标准​​：
   • 核心防爆标准：GB 3836.1~3、GB 3836.9（爆炸性环境设备通用要求、隔爆/增安/浇封型保护）。
   • 其他标准：GB/T 19235（液化石油气加气枪）、GB/T 17265（气瓶充装站安全条件）、GB 4208（外壳防护等级）等。

​​二、产品组成与型号规则​​

1. ​​设备构成​​：
   • ​​核心组件​​：
     • 智能阀门充气枪（手动版/气动版）：与电子秤对接，实现气瓶灌装。
     • 防爆控制箱：提供电源及钢瓶信息处理。
   • ​​可选组件​​：WiFi模块、电磁阀、防爆转换开关、防爆电缆接头等。
2. ​​型号含义​​：
   • ​​示例​​：P6GR-BVW-2
     • P：公司POLYGON首字母
     • 6GR：设备系列号（6代充装设备）
     • B：防爆控制箱类型（B:泊头自制；Q:外购）
     • V：电磁阀模块（选配）
     • W：WiFi模块（选配）
     • 2：产品迭代序号

​​三、技术要求​​

​​1. 工作条件​​

• 环境温度：-20℃ ~ +40℃
• 相对湿度：≤95%（25℃时）
• 适用爆炸环境：II类 T4组（如丙烷、二甲醚等），1区/2区。
• 无剧烈振动、无腐蚀绝缘的气体。

​​2. 防爆性能​​

• ​​防爆标志​​：Exde mb IIBT4 Gb
• ​​关键要求​​：
  • 隔爆外壳结合面：间隙 ≤0.15mm，粗糙度 ≤6.3μm。
  • 最高表面温度 ≤135℃（T4组别）。
  • 控制箱需通过静压试验（IIB类：1.5MPa/10s）、内部点燃不传爆试验。

​​3. 零部件要求​​

• ​​控制箱​​：
  • 材料：含镁/钛量 ≤7.5% 的金属（如铸铝）。
  • 接地装置：符合GB 3836.1要求，设置内外接地。
  • 爬电距离/电气间隙：≥6.3mm（爬电）、≥5mm（间隙）。
• ​​充气枪​​：
  • 液化气通路直径 ≥8mm。
  • 材料：铜或铝（铜含量 ≤70%，硬度 ≥134HB），非金属件需耐介质腐蚀。
  • 浇封保护：环氧树脂浇封厚度符合GB 3836.9要求。

​​4. 性能要求​​

• ​​充气枪专项​​：
  • 静压强度：承压3.3MPa无破裂。
  • 气密性：0.05MPa/2.2MPa气压下无泄漏。
  • 耐用性：20万次充装循环后保持密封。
  • 导电性：枪头与零件间电阻 ≤0.1Ω。
• ​​环境适应性​​：
  • 耐热/耐寒试验：-20℃~40℃工况下功能正常。
  • 盐雾试验：96小时无腐蚀失效。

​​四、试验方法​​

1. ​​常规试验​​（出厂必检）：
   • 外观检查、气密性试验（0.05MPa/2.2MPa）、导电性测试、绝缘电阻测试（≥2MΩ）。
2. ​​型式试验​​（抽样检验）：
   • ​​防爆性能​​：表面温度测试、冲击试验（GB 3836.1）、静压试验（1.5MPa）。
   • ​​充气枪专项​​：
     • 相容性试验：正己烷浸泡72h→体积变化≤20%、质量变化≤5%。
     • 耐用性试验：20万次模拟充装循环。
     • 浇封性能：吸水性试验（GB 3836.9）、介电强度试验。

​​五、检验规则​​

1. ​​出厂检验​​：
   • 每台设备必检，项目包括外观、气密性、导电性、绝缘性。
2. ​​型式试验​​：
   • ​​触发条件​​：新产品投产、材料/工艺变更、停产3年后复产、国家抽检等。
   • ​​抽样规则​​：每100台抽2台，不合格则加倍复检。
   • ​​项目覆盖​​：全部技术要求（详见表A）。

​​六、标志、包装与贮存​​

1. ​​标志内容​​：
   • 产品型号、防爆标志（Exde mb IIBT4 Gb）、防爆合格证号、厂名/商标、额定电压（AC220V±5%）。
2. ​​包装要求​​：
   • 符合GB/T 13384，含合格证、说明书（含防爆操作规范）、装箱单。
3. ​​运输与贮存​​：
   • 运输：防震、防雨雪。
   • 贮存：温度-20℃~40℃、湿度≤90%，无腐蚀性气体。

​​七、附录（表A）​​

​​型式试验项目对照表​​：

​​核心要点总结​​

• ​​防爆核心​​：设备需满足隔爆（d）、增安（e）、浇封（m）复合防爆要求，适应IIBT4爆炸环境。
• ​​充气枪可靠性​​：重点验证密封性（20万次循环）、材料兼容性（耐液化气腐蚀）。
• ​​质量控制​​：出厂全检基础性能，型式试验覆盖防爆及寿命（每5年/重大变更时触发）。
• ​​安全警示​​：设备明确标注“严禁带电开盖”，操作需严格遵循防爆规范。

此标准体系完整覆盖了智能充装设备的设计、生产、检验全流程，确保其在危险场所的安全性与可靠性。