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Q/ZHY 02-2023 智能交互油烟机隐藏式钢化玻璃面板

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资料介绍

《浙江宏耀玻璃有限公司企业标准 Q/ZHY 02-2023 智能交互油烟机隐藏式钢化玻璃面板》主要内容的详细总结:

​核心主题:​​ 本标准规定了浙江宏耀玻璃有限公司自主研发的“智能交互油烟机隐藏式钢化玻璃面板”产品的质量要求、检验方法及规则。

​一、 前言与背景 (Preface)​

  • ​产品背景:​​ 为满足市场需求开发,解决传统产品色彩单调、缺乏个性、不易清洁等问题。
  • ​产品特点:​​ 色彩丰富、不粘油垢、易清洗、安全美观、高档实用。
  • ​标准必要性:​​ 因暂无国家标准,为确保产品质量,特制定此企业标准作为生产组织和质量仲裁依据。
  • ​标准依据:​
    • 技术要求参照 GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》。
    • 试验方法直接引用国家标准。
    • 编写方法按 GB/T 1.1 和 GB/T 1.2 规定。
  • ​归口与起草:​​ 由浙江宏耀玻璃有限公司提出并起草,主要起草人为徐昌宏、张应国、袁明明。
  • ​版本更替:​​ 本标准自实施之日起代替原标准 Q/ZCS 0220013。历次版本包括:Q/CCS002-2000、Q/CCS002-2004、Q/ZCS002-2007、Q/ZCS002-2013。

​二、 范围 (Scope)​

  • 规定了该智能交互油烟机隐藏式钢化玻璃面板的​​规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输​​。
  • 标准​​仅适用于​​浙江宏耀玻璃有限公司自主研发的该特定产品。

​三、 规范性引用文件 (Normative References)​

  • ​必须遵循:​​ 标准引用了以下国家标准的条款,构成标准要求的一部分。
    • ​GB 191:​​ 包装储运图示标志 (规定了包装标识)。
    • ​GB 15763.2-2005:​​ 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 (核心安全要求来源)。
    • ​GB 11614-1999:​​ 浮法玻璃 (原材料要求)。
  • ​版本说明:​
    • 注日期的引用文件:仅该版本适用,其后续修改单或修订版不适用。
    • 不注日期的引用文件:最新版本适用。

​四、 规格 (Specifications)​

  • ​关键点:​​ 产品的具体尺寸(如边长、厚度)​​不由标准硬性规定​​。
  • ​确定方式:​​ 规格尺寸需由​​供需双方通过协议商定​​。

​五、 技术要求 (Technical Requirements)​

  • ​4.1 原材料:​
    • 使用的浮法玻璃必须符合 ​​GB 11614-1999​​ 的要求。
  • ​4.2 尺寸允差:​
    • ​边长允差:​​ ±1.0 mm。
    • ​厚度允差:​
      • 4.0 mm 厚度: ±0.3 mm
      • 6.0 mm 厚度: ±0.3 mm
      • 8.0 mm 厚度: 允差值未在表格中明确给出(应为文档遗漏,需参考标准原文或双方协议)。
  • ​4.3 外观:​
    • ​基本要求:​​ 表面不允许有结石、裂纹、缺角。周边不允许有开料、毛刺、伤人锐角。磨边形状由供需双方商定。
    • ​色泽:​​ 表面色泽均匀,同批产品色泽一致。如有疑问,将4块拼成方阵,在2000mm外散光下观察应无明显差别。
    • ​丝印:​​ 图案正确,线条均匀清晰饱满,周边无明显锯齿。图案位置偏差≤1.0mm,目测无明显偏斜。印刷面不得有指纹等印痕。
    • ​划伤:​​ 表面允许存在宽度<0.1mm的轻微划伤,数量不超过2条。
    • ​爆边:​
      • ​周边:​​ 不允许存在长度>2.0mm、从边部向表面延伸>2.0mm、从表面向厚度延伸深度>厚度1/3的爆边。
      • ​内孔:​​ 不允许有>1.0mm的爆边。
  • ​4.4 理化要求 (核心性能):​
    • ​4.4.1 耐酸性:​​ 食醋涂抹半小时,表面不得有起泡等明显反应。
    • ​4.4.2 耐碱性:​​ 10% NaOH 涂抹半小时,表面不得有起泡等明显反应。
    • ​4.4.3 耐溶剂性:​​ 溶剂涂抹半小时,表面无溶解、无变色。
    • ​4.4.4 抗冲击性:​
      • 取6块试样测试。
      • 破坏数 ≤ 1 块:合格。
      • 破坏数 ≥ 3 块:不合格。
      • 破坏数 = 2 块:​​加测​​6块。加测的6块​​必须全部不破坏​​才算合格。
    • ​4.4.5 碎片状态 (安全关键):​
      • 取4块试样测试。
      • 每块在50mm×50mm区域内,碎片数​​必须超过40个​​。
      • 允许少量长条形碎片,但必须同时满足:
        • 长度 ≤ 75mm。
        • 端部不是刀刃状。
        • 延伸至边缘的长条碎片与边缘夹角 ≤ 45°。
      • 否则不合格。
    • ​4.4.6 冲击性能 (安全关键):​
      • 取4块试样测试,必须满足以下任一项:
        • ​(1) 破碎后最大10块碎片总质量 ≤ 相当于65cm²面积的质量。​
        • ​(2) 1040g钢球从500mm高度自由落体冲击,试样不破碎。​
    • ​4.4.7 耐温差性能:​
      • 取4块试样测试:在200±2℃保温4小时后,立即垂直浸入0℃冰水混合物中5分钟,不破碎。
      • ​判定:​
        • 4块全合格:合格。
        • ≥ 2块不合格:不合格。
        • 1块不合格:​​加测1块​​。若加测合格,则整体合格。
        • 2块不合格(加测后累计):​​加测4块​​。若加测的4块全部合格,则整体合格。

​六、 试验方法 (Test Methods)​

  • ​5.1 尺寸检验:​
    • 尺寸用最小刻度1mm的钢直尺或钢卷尺测量。
    • 厚度用外径千分尺或同等精度器具测量四边中点,取平均值,修约至0.1mm。
  • ​5.2 外观质量:​
    • 在良好自然光或散射光下,距玻璃表面600mm处目测检查。
  • ​5.3 理化试验:​
    • ​5.3.1-5.3.3 耐酸/碱/溶剂性:​​ 按标准文本中 4.4.1, 4.4.2, 4.4.3 的描述执行(即涂抹相应试剂半小时观察)。
    • ​5.3.4 抗冲击性:​​ 按 ​​GB 15763.2-2005 中 6.5​​ 规定执行。
    • ​5.3.5 碎片状态:​​ 按 ​​GB 15763.2-2005 中 6.6​​ 规定执行。
    • ​5.3.6 冲击性能:​​ 按 ​​GB 15763.2-2005 中 6.7​​ 规定执行。
    • ​5.3.7 耐温差性能:​​ 按标准文本中 4.4.7 的描述执行(即200℃->0℃冰水淬冷)。

​七、 检验规则 (Inspection Rules)​

  • ​6.1 出厂检验:​
    • ​项目:​​ 厚度及允差、外观质量、尺寸及允差、弯曲度(弯曲度要求未在“技术要求”中明确列出,可能隐含或需双方商定)。
    • ​频率:​​ 每批产品必须进行。
    • ​其他项目:​​ 可由供需双方商定。
  • ​6.2 型式检验:​
    • ​项目:​​ 技术要求中的​​全部项目​​。
    • ​触发条件:​
      • a) 新产品或老产品转产试制定型鉴定。
      • b) 工艺或原料重大改变可能影响性能时。
      • c) 国家质量监督机构提出要求时。
  • ​6.3 组批:​​ 以每天生产的同一种类产品为一个批次。
  • ​6.4 抽样规则:​
    • ​日产量 > 1000片:​​ 抽样量 n = 0.008 * N + 2 (N: 日产量)。
    • ​一般批量 (≤1000片):​​ 按表2抽样方案(基于批量大小确定抽样量、合格判定数Ac、不合格判定数Re)。
  • ​6.5 判定规则:​
    • ​尺寸偏差、外观、弯曲度:​​ 按抽样方案表2判定(不合格数 ≥ Re 则不合格)。
    • ​抗冲击性:​​ 按 4.4.4 规定判定。
    • ​碎片状态:​​ 按 4.4.5 规定判定。
    • ​冲击性能:​​ 按 4.4.6 规定判定。
    • ​耐温差性能:​​ 按 4.4.7 规定判定。

​八、 标志、包装、贮存、运输 (Marking, Packaging, Storage, Transport)​

  • ​7.1 包装:​​ 使用纸箱或木箱包装。
  • ​7.2 标志:​
    • 包装储运图示标志符合 ​​GB 191​​。
    • 每个包装箱标明 ​​“轻搬正放,小心破碎”​​。
    • 产品必须标注:产品名称、规格、生产日期、产品标准号(Q/ZHY 02-2023)、厂名、厂址。
  • ​7.3 运输:​
    • 可用各种车辆运输,需符合国家相关搬运规定。
    • ​包装箱不得平放或斜放。​
    • ​长度方向需与车辆运动方向一致。​
    • ​需有防雨措施。​
  • ​7.4 贮存:​
    • ​产品必须垂直存放在干燥的室内环境。​

​总结:​
该企业标准为浙江宏耀玻璃有限公司的智能交互油烟机隐藏式钢化玻璃面板建立了全面的质量管控体系。其核心在于确保产品安全(引用并执行GB 15763.2的安全玻璃要求,如抗冲击、碎片状态)、外观质量(色泽、丝印、划伤、爆边等)、理化稳定性(耐酸、碱、溶剂、温差)以及尺寸精度。标准详细规定了测试方法、检验频率(出厂/型式)、抽样方案(区分大批量和小批量)和严格的判定规则(尤其对于破坏性安全测试)。最后,对包装、标识、储存(强调垂直存放)和运输(强调方向与防雨)也做出了明确要求,以保证产品从生产到交付终端的安全性和完整性。

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