T/CITS 382-2025 额定电压35 kV及以下电力电缆附件安装监造技术导则
资料介绍
ICS 29. 060. 01 CCS K 13
团 体 标 准
T/CITS 382—2025
额定电压 35kV及以下电力电缆附件
安装监造技术导则
Thetechnicalguideofsupervision foraccessoriesinstallation ofcable
forrated voltagesup to and35kV
2025-04-30发布 2025-05-01实施
中国检验检测学会中国标准出版社
发 布
出 版
T/CITS 382—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般规定 2
5 委托人 、监造单位及电缆附件供应商职责和权限 3
6 监造工作实施 3
附录 A (规范性) 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式中间接头安装监造要点 5
附录 B (规范性) 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式户内 、户外终端安装监造要点 7
附录 C (规范性) 18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点 9
附录 D (规范性) 18/30kV及以下中压电缆热缩式户内 、户外终端安装监造要点 12
附录 E (规范性) 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式中间接头安装监造要点 15
附录 F (规范性) 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式户内 、户外终端安装监造要点 17
附录 G (规范性) 18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内 、户外终端安装监造要点 19
附录 H (规范性) 18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点 22
附录 I (规范性) 21/35kV或 26/35kV 中压电缆冷缩式户内 、户外终端安装监造要点 26
附录 J (规范性) 21/35kV或 26/35kV 中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点 29
参考文献 33
Ⅰ
T/CITS 382—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国质量认证中心上海分中心和江苏中电线缆研究院有限公司共同提出 。
本文件由中国检验检测学会归 口 。
本文件起草单位 :江苏中电线缆研究院有限公司 、上海缆慧检测技术有限公司 、国际铜业协会(美国国际铜业协会上海代表处) 、河南通达电缆股份有限公司 、江苏中超电缆股份有限公司 、惠州金龙羽电缆实业发展有限公司 、玖安卡(江苏)智能电力科技有限公司 、尚纬股份有限公司 、深圳市沃尔电力技术有限公司 、四川鑫电电缆有限公司 、远东海缆有限公司 、无锡市三鑫线缆有限公司 、国网陕西省电力有限公司 、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所 、云南电网有限责任公司电力科学研究院 。
本文件主 要 起 草 人 : 吴 长 顺 、龚 国 祥 、黄 炜 、曹 威 、蒋 琦 彬 、周 勇 华 、陈 明 松 、柳 宝 坤 、胡 军 、李 准 、孙剑飞 、冯军 、琚泽立 、雷栋 、聂永杰 。
Ⅲ
T/CITS 382—2025
额定电压 35kV及以下电力电缆附件
安装监造技术导则
1 范围
本文件规定了额 定 电 压 35 kV 及 以 下 电 力电 缆 附 件 安 装 过 程 中 的 质 量 监 造 要 求 , 对 额 定 电 压35 kV及以下电力电缆附件安装监造内容和见证方式提出了指导 。
本文件仅适用于依据合同对额定电压 35 kV 及以下电力电缆附件安装过程进行监造 ,包括火电 、水电 、风电 、输变电 、建筑配电 、工矿厂房等新建 、扩建 、改造工程 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
试验方法(GB/)和(T)要求(9327) 额定电压 35 kV(Um=40. 5 kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具
GB/T 12706. 1 额定电压 1 kV(Um=1. 2 kV)到 35 kV(Um = 40. 5 kV) 挤包绝缘电力电缆及附件
第 2部分 :额定电压 6 kV(Um=7. 2 kV)到 30 kV(Um = 36kV)电缆
第 G(1)B/(部)T(分)1:2706(额定).2(电)压额(1)定(k)电(V)(压(U)m1=kV(1).2(U(k)=)1(和)2(3)k(k)V(V))(到(U)m3k(3).V(6)m)40(缆) 5 kV) 挤包绝缘电力电缆及附件
第(第)..压(2)..电(电)缆(缆)及(及)附(附)件(件)
缆及附件 第 3部分 :额定电压 35 kV(Um=40. 5 kV)电缆
缆及(缆及) 分(分) ::6(1)(((m(m)7(1).2(2))))))0((
JB/T 10740 额定电压 6 kV(Um=7. 2 kV)到 35 kV(Um = 40. 5 kV) 挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
1
T/CITS 382—2025
3. 1
用户 user
签订额定电压 35 kV及以下电力电缆附件安装服务合同的买方项目法人 。
3.2
委托人 client
用户或代表用户行 使 额 定 电 压 35 kV 及 以 下 电 力 电 缆 附 件 安 装 服 务 合 同 买 方 职 能 的 合 法 代 理人 ,签订额定电压 35 kV及以下电力电缆附件安装监造服务合同的甲方 。
3.3
安装单位 installation company
签订额定电压 35 kV及以下电力电缆附件安装服务合同的卖方项目法人单位 。
3.4
监造 installation supervision
额定电压 35 kV及以下电力电缆附件安装监造单位受委托人委托 , 根据安装服务合同 ,按照国家有关法规 、规章 、技术标准 ,对电缆附件安装过程的质量实施监督 。
3.5
现场见证 witnesson thespot
在现场对电缆附件安装过程中的全部过程进行监督检查 。
3.6
文件见证 witnesson thedocument
检查供应商提供的被安装电缆附件的型式试验报告 、安装工艺等文件 。
4 一般规定
4. 1 电缆附件安装监造是以国家和行业相关法规 、规章 、标准和电缆附件供货合同为依据 ,按合同规定的附件安装要求 ,在附件安装过程中进行监造 。
4.2 电缆附件安装监造的目的是监造单位代表委托人见证合同中规定的附件安装要求在附件安装过程中是否得到落实 ,把好质量关 ,消除电缆附件安装过程中产生的常见性 、重复性的质量问题 ,减少电力线路安全运行中由于电缆附件安装不规范带来的质量问题 。
4.3 电缆附件安装监造仅代表安装工作的符合性 ,不代表电缆附件本身的产品质量 。
4.4 对监造单位的基本要求如下 :
— 监造单位与电缆附件供应商不应有直接隶属关系或其他利害关系 ,具体需符合《设备监理单位资格管理办法》的要求 ;
— 电缆附件安装监造应采用现场监造的模式 , 即监造单位派出监造组织或监造代表 , 电缆附件安装时应全程见证 ,做好见证记录 ,并以文字 、图片或视频形式备案存档 。
4.5 对监造人员的基本要求如下 :
— 具备 3 年及以上从事电缆附件制造 、检测和安装等工作经历 ;
— 必要时 , 电缆附件安装监造人员还宜有注册设备监理师资质 ;
— 注册设备监理师资质需符合《注册设备监理师执业资格制度暂行规定》的要求 。
4.6 用户与安装单位签订额定电压 35 kV 及以下电力电缆附件安装服务合同时 ,应按照附录 A~ 附录 J确定该电缆附件安装服务的监造见证项目及见证方式 ,采用现场见证和文件见证的内容 。
2
T/CITS 382—2025
5 委托人、监造单位及电缆附件供应商职责和权限
5. 1 委托人职责和权限
5. 1. 1 委托人自主择优选择具有良好业绩和相应资质 、能力的监理公司实施监造工作 。
5. 1.2 委托人与电缆附件或电缆供应商签订供货合同时 ,应将电缆附件安装监造内容写入供货合同内容 ,其中应包含为监造人员开展工作提供必要的工作 、生活 、通信等条件 。
5. 1.3 电缆附件安装监造合同签订后 ,委托人应及时向监造单位提供与电缆附件安装有关的合同 、施工计划和有关的技术资料 。
5. 1.4 委托人在附件安装监造实施过程中 ,有权参加安装过程的见证 、检查 、监督等工作 。委托人应及时答复监造单位发出的见证通知 、质量问题或附件与电缆的配合问题等联络函件 ,对于与附件或电缆供应商 、电缆敷设线路等产生的相关意见应及时通报监造单位 。
5. 1.5 委托人有权要求监造单位更换监造人员 。
5.2 监造单位职责和权限
5.2. 1 监造单位应对被监造的电缆附件安装质量承担监造责任 ,具体责任应在电缆附件安装监造服务合同中予以明确 。
5.2.2 监造单位在接受委托之前 ,应如实向委托人出示相应的资质证明文件 。
5.2.3 监造单位在监造服务合同签订后 ,监造工作开展前 ,应将参加监造工作的人员及有关资料报送委托人备案 。监造单位更换监造人员应得到委托人的同意 。
5.2.4 监造单位不应转包或转让电缆附件安装监造服务合同 。
5.2.5 监造单位应认真审核委托人提供的相关资料 ,对于其中与现行国家或行业法规 、规章 、标准不符的内容 ,及时向委托人提出 。监造人员可参加设计 、工艺评审会 ,进一步了解电缆附件安装的技术要求 。
5.2.6 监造单位及监造人员应对电缆附件供应商申明的商业和技术秘密承担保密的义务 。
5.2.7 监造单位及监造人员应遵守委托人和附件供应商的相关规定 。
5.3 电缆附件供应商(或采购单位)职责和权限
5.3. 1 电缆附 件 供 应 商 应 提 供 供 货 合 同 中 关 于 电 缆 附 件 安 装 必 备 的 工 具 、辅 助 材 料 及 安 装 说 明 书等 ,积极配合监造单位的监造工作 。
5.3.2 电缆附件供应商应向监造人员提供电缆附件的型式试验报告等资料 。
5.3.3 在安装过程中发现与电缆附件供应商有关的问题 ,供应商应及时解决 。
6 监造工作实施
6. 1 监造合同的签订
委托人应与监造单位签订电缆附件安装监造服务合同 。合同的主要内容包括监造的依据及标准 、监造内容 、双方的权利和义务 、违约责任 、争议的解决 、合同金额及付款方式 、合同的修改和不可抗力等 。
6.2 监造工作准备
6.2. 1 电缆附件安装监造服务合同签订后 ,委托人应及时向监造单位发出书面监造通知 ,并应按照通知要求接受监造 。
6.2.2 监造单位应按照监造服务合同的约定 ,任命监造人员 ,组成监造小组并任命监造负责人 。
3
T/CITS 382—2025
6.2.3 监造单位应编制监造计划 ,报委托人备案 。
6.2.4 监 造 人 员 应 熟 悉 监 造 的 相 关 产 品 标 准 GB/T 12706. 1、GB/T 12706. 2、GB/T 12706. 3、 GB/T 12706.4、GB/T 31840.1、GB/T 31840.2、GB/T 31840.3、GB/T 14315、GB/T 9327和 JB/T10740等。
6.2.5 检查提供的电缆附件型式试验报告与电缆配合的符合性 。
6.2.6 查阅委托人 、电缆附件供应商或安装公司提供的安装人员资质 ,检查是否经过电缆附件安装的专业培训或具有相关的工作经历 。
6.3 现场监造工作
6.3. 1 监造人员进场检查附件包装情况 ,如有影响附件安装质量的问题 ,应立即向委托人汇报 。
6.3.2 安装人员应在监造人员在场的情况下 ,打开附件包装物 ,按照附件安装说明书中的规定 ,检查附件数量 、必要的工具 、辅助材料等 ,如存在影响附件安装质量的必备件缺失 ,监造人员应立即向委托方汇报 。
6.3.3 检查电缆附件安装的环境条件 ,是否满足附件安装的要求 。
6.3.4 不同类型的电缆附件安装监造 ,按附录 A~ 附录 J 要求进行 。
6.4 监造资料整理
电缆附件安装监造工作结束后 ,负责该工程电缆附件安装监造的监造人员应及时汇总整理监造工作的有关资料 、记录等文件 ,并编写监造工作总结 ,报监造单位 ,监造单位审批后提交给委托人 。
4
T/CITS 382—2025
附 录 A
(规范性)
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式中间接头安装监造要点
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式中间接头安装监造要点见表 A. 1。
表 A. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式中间接头安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
绝缘管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
2
绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
绝缘管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
4
护套管数量检查(一整根)
目测
5
护套管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
6
护套管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
7
连接管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
8
连接管检查(厚度 、长度 、内外径 、材质)
目测 +采用游标卡尺
应符合相应产品标准规定
9
连接管型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
10
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
11
锯切电缆
二根电缆端部校直情况
目测
校直 部 位 要 直 , 电 缆端面要平整
校直的长度是否满足说明书的要求
采用游标卡尺
锯切电缆端部平整情况检查
目测
12
剥电缆
二根电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
二根电缆端部剥除钢带的长度(如果有)
采用游标卡尺
所有绝缘线芯绝缘层剥除的长度
采用游标卡尺
13
热缩管组装
检查绝缘管的套装
目测
是否符合说明书的要求
检查护套管的套装
目测
14
连接管压接
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
所有导体压接后 , 每个线芯露出导体的长度检查(包含压接管的总长度)
采用游标卡尺
所 有 线 芯 露 出 导 体的长度应相等
压接质量检查
目测
应无毛刺 、飞边
5
T/CITS 382—2025
表 A. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
15
绝缘管热收缩
每一线芯在热收缩之前绝缘管就位 ,检查绝缘管与电缆本体绝缘的搭盖距离
目测
热缩工艺检查
目测
是否从热缩绝缘管的中间部位开始加热
热缩后表面质量检查
目测
表面 平 整 , 不 能 有 皱痕 ,热缩端面平整
16
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
目测
接地 线 安 装 到 恒 力 弹 簧 上 步 骤 和 顺 序检查
目测
17
护套管热收缩
在热收缩之前护套管就位 ,检查护套管与电缆本体外护套的搭盖距离
目测
热缩工艺检查
目测
是否从热缩护套管的中间部位开始加热
热缩后表面质量检查
目测
表面 平 整 , 不 能 有 皱痕 ,热缩端面平整
18
安装完毕检查
目测
中间接头部位应平直 ,外径不应过大
6
T/CITS 382—2025
附 录 B
(规范性)
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式户内 、户外终端安装监造要点见表 B. 1。
表 B. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
绝缘指套数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
2
绝缘指套两端热熔胶检查(二端涂 胶 长 度 和 均 匀 性 应 符合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
3
绝缘管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
4
绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
5
绝缘管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
6
相色环个数检查
目测
应符合安装说明书中的要求
7
相色环颜色检查
目测
应符合安装说明书中的要求
8
相色环长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
9
垫管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
10
垫管长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
11
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
12
剥电缆
电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
电缆端部剥除钢带的长度(如果有)
采用游标卡尺
所有绝缘线芯绝缘层剥除的长度
采用游标卡尺
13
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
目测
接地线安装到恒力弹簧上步骤和顺序检查
目测
14
指套安装(清洁电缆外护套 密 封 段 ,套 入 指 套 ,尽 量 下 压从底部 开 始 热 收 缩 , 如 果 有 垫 管 , 先 安 装 垫 管 在 安 装指套)
目测
应符合安装说明书中的要求
7
T/CITS 382—2025
表 B. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
15
端子型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
16
端子压接
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
压接质量检查
目测
应无毛刺 、飞边
17
绝缘管热收缩
每一线芯在热收缩之前绝缘管就位 ,检查绝缘管与电缆本体绝缘的搭盖距离
目测
热缩工艺检查
目测
是否从热缩绝缘管的中间部位开始加热
热缩后表面质量检查
目测
表面 平 整 , 不 能 有 皱痕 ,热缩端面平整
18
相色环安装
每相套入色相环 ,并进行热缩
目测
应符合安装说明书中的要求
热缩后表面质量检查
19
安装完毕检查
目测
户 内 、户 外 终 端 应平直
8
T/CITS 382—2025
附 录 C
(规范性)
18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点
18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点见表 C. 1。
表 C. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
绝缘管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
2
绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
绝缘管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
4
护套管数量检查(一整根)
目测
5
护套管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
6
护套管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
7
连接管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
8
连接管检查(厚度 、长度 、内外径 、材质)
目测 +采用游标卡尺
应符合相应产品标准规定
9
连接管型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
10
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中给定的配件
11
锯切电缆
二根电缆端部校直情况
目测
校直 部 位 要 直 , 电 缆端面要平整
校直的长度是否满足说明书的要求
采用游标卡尺
锯切电缆端部平整情况检查
目测
12
剥电缆
电缆校直
目测
应符合安装说明书中的要求
电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
留取 20 mm 的钢铠 ,可用恒力弹簧做标记锯除钢铠 ; (无铠电缆忽略)
目测
留取 50 mm 内护 层 , 剥 去 其 余 的 内 护 层 ; (无铠电缆忽略)
依据线芯分相标识校相 ,将三相完成预对接 ,在线芯 重 叠 中 心 点 再 次 锯 齐 线 芯 , 避免线芯连接时掰动电缆
剥铜屏蔽 层 , 剥 绝 缘 屏 蔽 层 ; 铜 屏 蔽 层 断口绕两层 半 导 电 带 , 以 防 铜 屏 蔽 散 开 , 剥去的长度应符合说明书要求
9
T/CITS 382—2025
表 C. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
12
剥电缆
在绝缘屏蔽层断口 用 刀 片 倒 角 30 °, 使 绝缘屏蔽层平滑过渡到绝缘层 ;用砂带打磨掉绝缘表面的导电颗粒及刀痕
目测
应符合安装说明书中的要求
13
应力管安装
打磨并清洁绝缘层 ,从外半导层断口起清洁线芯绝 缘 层 表 面 , 长 度 约 60 mm;用 应力疏散胶 将 外 半 导 电 层 与 绝 缘 处 的 台 阶填平 ,并薄 涂 一 层 绝 缘 润 滑 脂 , 套 入 应 力管 ,搭半导层 20 mm ,加热固定
目测
应符合安装说明书中的要求
14
套入管材和铜网
将内外护套管套进两端电缆 ,在长端每相分别套入一组内绝缘管 、外绝缘管和半导管 ,在短端每相套入一段铜网
目测
应符合安装说明书中的要求
15
连 接 管 压接 及 内 半导 电 层处理
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
所有导体压接后 , 每个线芯露出导体的长度检查(包含压接管的总长度)
采用游标卡尺
所 有 线 芯 露 出 导 体的长度应相等
压接质量检查
目测
应无毛刺 、飞边
先用半导带 50%搭接缠绕在连接管表面 ,使其和两端的内半导电层相连 ,将填充胶缠绕在半导带 外 , 高 出 线 芯 绝 缘 约 (1~ 2) mm。用清洁纸清洁线芯绝缘体及应力管表面
目测
应符合安装说明书中的要求
16
内 、外绝缘管安装
先将应力 管 与 绝 缘 体 之 间 的 台 阶 用 应 力疏散胶缠平 , 包 绕 长 度 为(5~ 10) mm , 并在线芯绝 缘 体 及 应 力 管 表 面 涂 一 层 绝 缘润滑脂 ,包 括 连 接 管 部 位 , 避 免 涂 在 半 导层上
目测
应符合安装说明书中的要求
然后将 3 根内绝缘管移至中间 ,从中间 向两端收缩(可 3 根同时收缩)
再 将 3 根 外 绝 缘 管 移 至 中 间 , 两 端 对称 ,从中间向两端加热收缩
17
半 导 电 管安装
从铜屏蔽 断 口 至 外 绝 缘 管 端 部 包 绕 红 色密封胶 ,将间隙 填 成 平 滑 锥 面 。将 3 根 半导管移至 接 头 中 央 , 两 端 对 称 , 从 中 间 向两端加热收缩 ,最后用半导带在半导管端头缠 绕 , 使 其 搭 接 铜 屏 蔽 和 半 导 管 各10 mm
目测
应符合安装说明书中的要求
10
T/CITS 382—2025
表 C. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
18
地线安装
将每相预先套入的铜网均匀展开 , 向两端延伸 ,紧密 覆 盖 在 半 导 管 上 , 并 搭 接 两 端的铜屏蔽 。每相 线 芯 再 平 敷 一 条 地 线 , 与铜网一起 用 恒 力 弹 簧 固 定 在 两 端 的 铜 屏蔽上 ,恒力弹簧外缠绕两层电工胶带防止松脱 不 能 有 尖 角和 毛 刺 外 露 。 (为 了 牢固 ,地线要 留 10 mm~ 20 mm 的 端 头 , 恒力弹 簧 将 其 绕 一 圈 后 , 把 端 头 反 折 回来 ,再用恒力弹簧缠绕固定)
目测
应符合安装说明书中的要求
19
内 护 套安装
将电 缆 内 护 层 用 砂 布 打 毛 并 清 理 干 净 。将三相线芯并拢 ,相间用原来割下来的电缆填 充 料 填 平 。将 一 内 护 套 管(细 的) 移至接头上 , 其 一 端 与 内 护 层 搭 接 , 加 热 收缩 ;然后将另一根内护套管搭接另一端的内护套 ,加热收 缩 。 (注 意 :所 有 护 套 管 搭接末端处均缠绕密封胶 , 护套层搭接处均需 打 磨 并 缠 绕 密 封 胶 并 以 保 证 密 封效果 。)
目测
应符合安装说明书中的要求
20
铠 装 接 地安 装 (如 果
有铠装层)
打磨铠装去除氧化层 ,将电缆外护套打毛100 mm ,再平敷一 条 地 线 , 使 用 恒 力 弹 簧分别将地线固定在两端的铠装层上 ,在恒力弹簧部位缠绕电工胶带防止松脱 ,不能有尖角和毛刺外露
目测
应符合安装说明书中的要求
21
外护套安装
将一根外护套搭接电缆外护层 100 mm,加热收缩 ;然后将另一根外护套管搭接另一端电缆外护层 100 mm,加热收缩
目测
应符合安装说明书中的要求
22
安装完毕检查
目测
中间接头部位应平直 ,外径不应过大
11
T/CITS 382—2025
附 录 D
(规范性)
18/30kV及以下中压电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点
18/30kV及以下中压电缆热缩式户内 、户外终端安装监造要点见表 D. 1。
表 D. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
绝缘指套数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
2
绝缘指套两端热熔胶检查(二端涂 胶 长 度 和 均 匀 性 应 符合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
3
绝缘管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
4
绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
5
绝缘管两端热熔胶检查(二端涂胶 长 度 和 均 匀 性 应 符 合说明书中的要求)
目测 +采用游标卡尺
不能有影响使用的缺陷
6
相色环个数检查
目测
应符合安装说明书中的要求
7
相色环颜色检查
目测
应符合安装说明书中的要求
8
相色环长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
9
垫管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
10
垫管长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
11
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中 的 给 定 的 辅 助配件
12
剥电缆
电缆端头校直 、擦净 ,端头锯齐
目测
应符合安装说明书中的要求
剥除外护套的长度
采用游标卡尺
剥除钢带的长度(如果有)
剥除隔离套的长度(如果有)
13
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
接地线安装到恒力弹簧上步骤和顺序检查
12
T/CITS 382—2025
表 D. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
14
屏 蔽 地 线安装
将另外一 地 线 的 一 端 用 三 角 垫 锥 塞 入 线芯分叉处 ,地线另一端缠绕三相铜屏蔽 一圈后打结并用恒力弹簧固定 ,此处两地线勿短接 ,恒力弹簧外包绕两层电工胶带防止 松 脱 ; 包 绕 填 充 胶 于 电 缆 分 杈 附 近 。 (可在填充胶 外 少 涂 一 些 绝 缘 润 滑 脂 , 以防穿指套时和指套粘连)
目测
应符合安装说明书中的要求
15
指套安装
将电缆密 封 部 位 打 毛 擦 净 , 套 入 指 套 , 尽量下压 。将两地 线 贴 着 电 缆 护 套 撸 直 , 在指套边缘外用电工胶带固定 ;从指套下端缓慢环绕向上加热固定
目测
应符合安装说明书中的要求
16
铜 屏 蔽 层
及 半 导 层处理
从指套指端向上量取 50 mm 的铜屏蔽 ,其余剥除 。保留 20 mm 半 导 层 , 其 余 剥 除 。将半导层断口倒角并打磨光滑 ,使其与绝缘层平滑过渡
目测
应符合安装说明书中的要求
17
端子型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
18
端子压接
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
压接质量检查
目测
应无毛刺 、飞边
19
应力管安装
用砂布打磨掉绝缘层表面刀痕 ,并用清洁纸清洁 ,清洁时 ,从 线 芯 端 头 起 ,撸 到 外 半导层 ,切不 可 来 回 擦 拭 ; 用 应 力 疏 散 胶 将半导层与 绝 缘 层 间 的 台 阶 缠 成 锥 形 平 滑过渡 ,把绝缘润滑脂均匀涂在绝缘层表面
目测
应符合安装说明书中的要求
套入 应 力管 , 搭 接 铜 屏 蔽 20 mm , 加 热固定
用应力疏散胶 将 应 力 管 与 绝 缘 层 间 的 台阶缠平 ,缠绕长度为 5 mm~ 10 mm
20
绝缘管安装
套入绝缘管至指套 根 部(涂 胶 的 一 端 套 在指套的指头上) , 自下往上环绕加热固定
目测
应符合安装说明书中的要求
绝缘管表面质量检查
21
密封管安装
将填充胶 绕 在 端 子 压 接 部 位 与 绝 缘 管 的附近 ,再在 其 外 面 绕 一 层 密 封 胶 , 套 入 密封管 ,加热固定
目测
13
T/CITS 382—2025
表 D. 1 18/30kV及以下中压电缆热缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
22
相色环安装
每相套入色相环 ,并进行热缩
目测
应符合安装说明书中的要求
热缩后表面质量检查
23
安装完毕检查
目测
户 内 、户 外 终 端 应平直
14
T/CITS 382—2025
附 录 E
(规范性)
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式中间接头安装监造要点
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式中间接头安装监造要点见表 E. 1。
表 E. 1 0.6/1kV(1.8/3kV)电缆冷缩式中间接头安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
冷缩绝缘管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
2
冷缩绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
连接管数量检查(与被安装电缆的芯数相同)
目测
4
连接管检查(厚度 、长度 、内外径 、材质)
目测 +采用游标卡尺
应符合相应产品标准规定
5
连接管型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
6
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
7
锯切电缆
二根电缆端部校直情况
目测
校直 部 位 要 直 , 电 缆端面要平整
校直的长度是否满足说明书的要求
采用游标卡尺
锯切电缆端部平整情况检查
目测
8
剥电缆
二根电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
二根电缆端部剥除钢带的长度(如果有)
采用游标卡尺
所有绝缘线芯绝缘层剥除的长度
采用游标卡尺
9
套入冷缩绝缘管
分别将与 线 芯 规 格 对 应 的 冷 缩 绝 缘 管 套入长端线芯 ,注意拉伸头朝外
目测
应符合安装说明书中的要求
10
连接管压接
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
所有导体压接后 , 每个线芯露出导体的长度检查(包含压接管的总长度)
采用游标卡尺
所 有 线 芯 露 出 导 体的长度应相等
压接质量检查
目测
应无毛刺 、飞边
11
缠 绕 电 工
胶 带 及 收
缩 冷 缩 绝缘管
标记缠绕电工胶带 的 位 置 并 进 行 缠 绕(一般做法是 : 找 出 连 接 管 中 心 点,并 从 中 心点向两端线芯各 量 100 mm 作 为 标 记 , 在此段 200 mm 范围 内 缠 绕 电 工 胶 带 , 半 搭接均匀缠绕 5层以上)
目测 +采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
15
T/CITS 382—2025
表 E. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
11
缠 绕 电 工
胶 带 及 收
缩 冷 缩 绝缘管
标记冷缩绝缘管收 缩 起 点 并 进 行 收 缩(一般 做 法 是 : 从 中 心 点 向 短 端 线 芯 量150 mm作为 收 缩 起 点 ; 将 冷 缩 绝 缘 管 移至连接管部位 ,端口对准收缩起点收缩)
目测 +采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
12
冷 缩 后 绝缘 线 芯 的处理
将收缩完冷缩绝缘管的各相线芯并拢 ,用切下的填充物填于 三 相 的 缝 隙 之 间(不 要搭在内护层 上) , 再 用 电 工 胶 带 将 三 相 电缆简单缠绕包裹一下
目测
应符合安装说明书中的要求
使用黑色 阻 燃 胶 带 从 一 端 线 芯 半 搭 接 缠绕到另一端的线芯 ,但不要缠到内护套上
目测
13
内护套处理
使用锉刀将两边内护套表面打毛 ,并擦拭干净
目测
应符合安装说明书中的要求
将防水胶带拉伸 100%从一端内护层半搭接缠绕一层至另一端内护层上
目测
14
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
使用锉刀将两边钢铠表面防锈漆打光
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
目测
接地线安装到恒力弹簧上步骤和顺序检查
目测
15
防水层处理
使用锉刀将两边外护套断口附近 100 mm之内打毛 ,将防水胶带从一端外护套缠绕至另一端外护套上 ;来回缠绕直至将配套的防水胶带全部用完
目测
应符合安装说明书中的要求
16
外护套处理
戴上橡胶手套 , 打 开 铠 装 带 外 包 装 口 ; (注意 :包 装 打 开 后 的 铠 装 带 必 须 迅 速 使用 , 否 则 将 硬 化 ) 。 从 一 端 搭 接 外 护 套120 mm半重 叠 绕 包 铠 装 带 至 另 一 端 , 并搭接外护套 120 mm;然后回缠 ,直至将配套的铠装带全部用完 ,铠装带最后端口用白色 电 工 胶 带 临 时 固 定 , 完 成 后 最 好30 min内不要移动电缆
目测
应符合安装说明书中的要求
17
安装完毕检查
目测
中间接头部位应平直 ,外径不应过大
16
T/CITS 382—2025
附 录 F
(规范性)
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点
0. 6/1kV(1. 8/3kV)电缆冷缩式户内 、户外终端安装监造要点见表 F. 1。
表 F. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV) 电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
冷缩指套数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
2
冷缩指套管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
冷缩绝缘管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
4
冷缩绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
5
相色环个数检查
目测
应符合安装说明书中的要求
6
相色环颜色检查
目测
应符合安装说明书中的要求
7
相色环长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
8
垫管数量检查(如果有)
目测
应符合安装说明书中的要求
9
垫管长度检查(如果有)
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
10
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
11
剥电缆
电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
剥除钢带的长度(如果有)
采用游标卡尺
内护套剥除的长度(如果有)
采用游标卡尺
12
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
目测
接地线安装到恒力弹簧上步骤和顺序检查
目测
13
冷 缩 指 套安装
将冷缩指 套 指 端 的 所 有 小 衬 管 略 微 拽 出一点(从里看和 指 根 对 齐) ,再 将 指 套 套 入电缆叉 口 ,尽量下压
目测
应符合安装说明书中的要求
逆时针先将指端支撑条抽出 ,再抽大口衬管条
17
T/CITS 382—2025
表 F. 1 0. 6/1kV(1. 8/3kV) 电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
14
端子型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
15
端子压接
先确定每相线芯长度 ,再依据端子内孔深度切除各相电缆绝缘层 ,露出线芯
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
压接 质 量 检 查 (检 查 压 接 面 是 否 有 毛刺 ,若有毛刺 ,使 用 锉 刀 锉 掉 毛 刺 ,后 用 电工胶带缠绕 ,包裹住所有尖端及凹痕)
目测
应无毛刺 、飞边
16
冷 缩 绝 缘管收缩
主线 芯 上 , 将 冷 缩 绝 缘 管 套 入 分 相 线芯 ,端头抵 住 指 套 根 部 , 逆 时 针 方 向 拽 动拉伸头 , 自然收缩冷缩绝缘管
目测
收缩完成后 ,检查端子处冷缩绝缘管是否有多余 ,若有余 ,切掉即可
目测
冷缩后质量检查
目测
应平整 、无皱褶
17
相色环安装
每相套入色相环 ,并进行固定
目测
应符合安装说明书中的要求
18
安装完毕检查
目测
户 内 、户 外 终 端 应平直
18
T/CITS 382—2025
附 录 G
(规范性)
18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点
18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内 、户外终端安装监造要点见表 G. 1。
表 G. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
冷缩指套数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
2
冷缩指套管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
冷缩绝缘管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
4
冷缩绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
5
相色环个数检查
目测
应符合安装说明书中的要求
6
相色环颜色检查
目测
应符合安装说明书中的要求
7
相色环长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
8
垫管数量检查(如果有)
目测
应符合安装说明书中的要求
9
垫管长度检查(如果有)
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
10
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
11
剥电缆
电缆校直
目测
应符合安装说明书中的要求
电缆端部剥除外护套的长度
采用游标卡尺
剥除钢带的长度(如果有)
隔离套剥除的长度(如果有)
12
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
接地线安装到恒力弹簧上步骤和顺序检查
13
14
外 护 套 至
隔 离 套 密封处理
铜 屏 蔽 层接地处理
自外护套断 口 以 下 30 mm 至 整 个 恒 力 弹簧 、钢铠及内护层 ,用填充胶缠绕两层
将另外一地线的一头塞入三线芯中间 ,再将垫锥塞入
目测
目测
应符合安装说明书中的要求
应符合安装说明书中的要求
19
T/CITS 382—2025
表 G. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
14
铜 屏 蔽 层接地处理
用地线在三线芯根部包绕一圈 ,再用恒力弹簧在地线外环绕固定 。
注意 :钢铠地线与铜屏蔽地线勿短接
目测
应符合安装说明书中的要求
15
缠填充胶 、密 封 胶 及绝 缘 自粘带
先将铜屏蔽处的整个恒力弹簧 、地线及内护层 ,用填 充 胶 缠 绕 两 层 ; 然 后 在 填 充 胶以下的外护套上缠两层密封胶(30 mm 左右) ,将地线夹在密封胶中间 ,做防水用
目测
应符合安装说明书中的要求
最后在填充胶 、密封胶及弹簧外缠一层绝缘自粘带 ,将地线毛刺及弹簧完全盖住
16
冷缩指套安装
将三芯指套套入电缆三叉 口 ,尽量下压
目测
应符合安装说明书中的要求
逆时针先将指端支 撑 条 抽 出(边 抽 边 将 指套下压) ,再抽大口支撑条
收缩完指套后在指套指头往上 200 mm 之内的铜屏蔽缝隙上缠绕电工胶带 , 防止屏蔽带翘起割伤冷缩绝缘管
在冷缩指 套 下 端 用 尼 龙 扎 带(户 内) 或 不锈钢扎带(户外)将地线扎紧
17
冷缩绝缘管安装
将冷缩绝缘管套在指套根部 ,逆时针抽出支撑条使冷缩绝缘 管 收 缩(抽 动 时 手 不 要攥着未收缩的冷缩绝缘管)
目测 +采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
调整三相 线 芯 位 置 , 加 上 端 子 , 比 对 各 相线芯长度 ,锯除多余电缆
确定冷缩 绝 缘 管 末 端 到 线 芯 端 部 的 距 离并进行处理
18
19
剥 除 铜 屏
蔽 、外半导
电 层 ; 确 定
收 缩 定 位
标识
绕 半 导 电
自粘带 、清
洁 绝 缘 及
涂 抹 绝 缘
润滑脂
保留铜屏蔽 10 mm,外半导电层 15 mm,多余部分剥除
目测 +采用游标卡尺
目测 +采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
应符合安装说明书中的要求
按端子的深度切除各相主绝缘 ,用刀具将外半导电层断口倒角 ,使其与绝缘层平滑过渡 ,绝缘层末端倒角 1 mm×45 °
按原相色缠绕相色条 ;从外半导电层断 口往下 50 mm 尺寸 处 用 电 工 胶 带 缠 绕 收 缩定位标识
在铜屏蔽上缠绕半导电 自粘带 ,搭接冷缩绝缘管和 外 半 导 电 层 各 5 mm 并 和 冷 缩
绝缘管缠平
20
T/CITS 382—2025
表 G. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式户内、户外终端安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
19
绕 半 导 电自粘带 、清洁 绝 缘 及涂 抹 绝 缘润滑脂
用砂带打磨掉主绝缘表面刀痕 ,并用清洁纸清洁 ,清洁时 ,从 线 芯 端 头 起 ,撸 到 外 半导电层 ,切不可来回擦
目测 +采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
戴上 PE手套 , 将 绝 缘 润 滑 脂 均 匀 涂 在 绝缘表面 , 外 半 导 电 层 断 口 台 阶 处 多 涂 一些 ,但不要涂抹到外半导电层上
20
安 装 冷 缩终端主体
将终端穿进电缆线芯 ,慢慢拉动终端内的支撑条 , 使 终 端 端 头 和 收 缩 定 位 标 识 对齐 ,逆时针 方 向 轻 轻 拉 动 支 撑 条 , 使 冷 缩终端收缩(如收 缩 时 发 现 终 端 端 头 和 限 位线错位 ,请及时纠正过来)
目测
应符合安装说明书中的要求
21
端子型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
22
压 接 端 子及 收 缩 密封管
使用砂带打磨掉线芯导体上的氧化层
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
用填充胶将端子的压痕缠平 ,且使主绝缘断口处缠成斜坡
目测
应符合安装说明书中的要求
从端子压 接 处 到 终 端 端 口 第 二 根 加 强 筋处都绕一层密封胶
然后在填 充 胶 及 密 封 胶 上 缠 绕 一 层 绝 缘自粘带 ,最 后 , 以 终 端 第 一 个 伞 裙 为 起 点收缩密封管 。 (若 密 封 管 收 缩 后 覆 盖 端 子板面 ,则沿端子板面底侧用刀将密封管切齐) , 同样完成其它两相 ,安装完毕
23
安装完毕检查
目测
户 内 、户 外 终 端 应平直
21
T/CITS 382—2025
附 录 H
(规范性)
18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点
18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点见表 H. 1。
表 H. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点
序号
见证内容
见证方式
备注
1
冷缩绝缘管数量检查
目测
应符合安装说明书中的要求
2
冷缩绝缘管长度检查(长度应符合说明书中的规定)
采用游标卡尺或米尺测量
3
相色环个数检查
目测
应符合安装说明书中的要求
4
相色环颜色检查
目测
应符合安装说明书中的要求
5
相色环长度检查
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
6
垫管数量检查(如果有)
目测
应符合安装说明书中的要求
7
垫管长度检查(如果有)
采用游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
8
辅助配件检查
目测
应符合安装说明书中的给定的配件
9
剥电缆
电缆校直
目测
应符合安装说明书中的要求
电缆端部剥除外护套的长度
目测 +采用游标卡尺
留取 20 mm 的钢铠 ,可用恒力弹簧做标记锯除钢铠 ; (无铠电缆忽略)
留取 50 mm 内护 层 , 剥 去 其 余 的 内 护 层 ; (无铠电缆忽略)
依据线芯分相标识校相 ,将三相完成预对接 ,在线芯 重 叠 中 心 点 再 次 锯 齐 线 芯 , 避免线芯连接时掰动电缆
剥铜屏蔽 层 , 剥 绝 缘 屏 蔽 层 ; 铜 屏 蔽 层 断口绕两层 半 导 电 带 , 以 防 铜 屏 蔽 散 开 , 剥去的长度应符合说明书要求
在绝缘屏蔽层断口 用 刀 片 倒 角 30 °, 使 绝缘屏蔽层平滑过渡到绝缘层 ;用砂带打磨掉绝缘表面的导电颗粒及刀痕
22
T/CITS 382—2025
表 H. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
10
剥 切 绝 缘层 及 套 入中 间 接 头主 体 及 铜屏蔽网
按连接管长度的一半加 2 mm 切除电缆绝缘层 ,将绝缘层端口倒角 1 mm×45°,并打磨圆滑
目测
应符合安装说明书中的要求
从开剥较 长 的 一 端 套 入 冷 缩 绝 缘 接 头 主体 ,注意支撑条拉伸头朝外
从较短的一端套入铜屏蔽网
将准备连接的两端电缆各相分别对齐 ,相位对准
11
连接管型号 、供应商检查
目测
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 型 号和供应商
12
压 接 连 接管 , 确 定 定位尺寸
压接方式检查
目测(查看型式试验报告)
是否符合型式试验报 告 中 叙 述 的 压 接方式
压紧模具的检查
压紧力检查
目测(检 查 压 紧 设 备 上 显 示的数值)
如果是三芯电缆 ,压接后导体露出的长度要相等(其中包含连接管的长度)
游标卡尺
先在连接 管 表 面 拉 伸 状 态 下 半 搭 接 缠 绕半导电 自 粘 带 , 尽 量 与 绝 缘 层 缠 平 ; 缠 绕完时 ,按住半导电 自粘带末端 5 s, 以便 粘连牢固
目测
应符合安装说明书中的要求
确定绝缘管收缩的定位点
13
安 装 中 间接头主体
清洁绝缘层表面 , 清洁时一定要注意清洁方向 ,要从绝缘层断 口 向外半导电层方向清洗 ,不可来回擦
目测 +游标卡尺
应符合安装说明书中的要求
戴上 PE手套 , 在 绝 缘 层 表 面 均 匀 涂 一 层绝缘润滑脂
将中间接头移至连接管部位 ,一端对准收缩定位标识 ,沿逆时针方向均匀抽掉支撑条使中间接头收缩(中 间 接 头 一 端 与 定 位标识齐平) ; 当中 间 接 头 收 缩 一 半 时 ,量 中间接头中 心 标 志 到 校 验 点 ①的 距 离 是 否为规定的距离 ,如有偏差尽快用手将它校正过来 。 中间接 头 收 缩 完 后 ,量 中 间 接 头收缩末端 口 到 校 验 点 ②的 距 离 是 否 为 规定的距 离 , 如 有 偏 差 尽 快 用 手 将 它 校 正过来
23
T/CITS 382—2025
表 H. 1 18/30kV及以下中压电缆冷缩式中间接头安装监造要点 (续)
序号
见证内容
见证方式
备注
14
防水处理
将中间接 头 主 体 两 端 口 的 绝 缘 润 滑 脂 擦拭干净 ,先使用密封胶将两端 口 台阶缠绕填充起来 ,再使用防水胶带将两端口缠绕完全密封起来
目测
应符合安装说明书中的要求
相同方法完成其他两相
15
安 装 铜 屏蔽地线
将铜网拉到中间接头主体上均匀展开 ,铜网外面再敷一条铜编织地线 ,地线的端头按图示使 用 小 恒 力 弹 簧 分 别 固 定 在 铜 屏蔽层上 ,并用白色电工胶带缠绕以防弹簧松脱
目测
应符合安装说明书中的要求
相同方法完成其他两相
16
线 芯 外 围处理
将三相并拢 ,用切下的填充物填于三相的缝隙之 间(不 要 搭 在 内 护 层 上 ,) , 再 用 电工胶带将三相电缆简单缠绕包裹一下
目测
应符合安装说明书中的要求
使用胶带 从 一 端 铜 屏 蔽 半 搭 接 缠 绕 到 另一端的铜屏蔽 ,但不要缠到内护层上
17
内 护 层 之间 的 防 水处理
使用砂带将两边内护层表面打毛 ,并擦拭干净 ;并使用密封胶条在两端内护套上分别缠绕一个密封胶环
目测
应符合安装说明书中的要求
将防水胶带拉伸 100%从一端内护层半搭接缠绕一层至另一端内护层上
18
地 线 安 装(如 果 有 铠装层)
铠装氧化层去除
目测
应符合安装说明书中的要求
恒力弹簧的安装检查
接
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