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Q/ZW0149-2021 铝及铝合金搅拌摩擦焊质量与检验要求

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资料介绍

以下是辽宁忠旺集团有限公司企业标准《Q/ZW 0149-2021 铝及铝合金搅拌摩擦焊质量与检验要求》的详细内容总结:

​一、标准基本信息​

  • ​标准编号​​:Q/ZW 0149-2021
  • ​标准名称​​:铝及铝合金搅拌摩擦焊质量与检验要求
  • ​适用范围​​:适用于铝及铝合金搅拌摩擦焊的质量控制与检验。
  • ​起草依据​​:GB/T 1.1-2020《标准化工作导则》。
  • ​归口单位​​:辽宁忠旺集团有限公司。

​二、规范性引用文件​

引用12项国家标准,包括:

  • ​检测方法​​:
    • GB/T 2651(拉伸试验)、GB/T 2653(弯曲试验)、GB/T 2654(硬度试验)
    • GB/T 3323(射线检测)、GB/T 11345(超声检测)、GB/T 18851.1(渗透检测)
    • GB/T 32259(目视检测)
  • ​术语与工艺​​:
    • GB/T 3375(焊接术语)、GB/T 34630.1(搅拌摩擦焊术语)
    • GB/T 34630.4-2017(焊接工艺规程及评定)
  • ​缺欠标准​​:GB/T 6417.1(焊接缺欠分类)

​三、焊后检验与试验要求​

​1. 检验项目​

  • ​必检项​​:目视检测、无损检测(渗透/射线/超声)、破坏性试验(拉伸/弯曲/硬度/断裂)。
  • ​附加项​​:焊件尺寸与形状确认、焊后处理记录(如热处理)。

​2. 检测方法规范​

  • ​目视检测​​:按GB/T 32259执行。
  • ​渗透检测​​:按GB/T 18851.1执行。
  • ​射线检测​​:
    • 按GB/T 3323执行,缺欠判定标准见附录A。
    • 允许超声检测替代(需设计规范明确)。
    • 搭接/部分焊透接头需单独规定合格标准。
  • ​超声检测​​:按GB/T 11345执行;浸没式/相控阵超声需额外规定标准。

​3. 破坏性试验​

  • ​拉伸试验​​:按GB/T 2651制备试样并试验。
  • ​弯曲试验​​:
    • 按GB/T 2653执行。
    • 弯心直径基于母材延伸率计算,弯曲角度为180°(依据GB/T 34630.4-2017)。
  • ​硬度试验​​:按GB/T 2654或GB/T 27552执行。
  • ​断裂试验​​:按GB/T 27551执行。
  • ​其他试验​​:冲击、疲劳、宏观/微观检查等可补充,需符合对应国标。

​四、特殊要求​

  1. ​返修焊缝​​:
    • 必须按焊接工艺规程操作,返修后焊缝需完全符合本标准要求。
  2. ​焊缝外形修整​​:
    • 飞边、下塌等需去除,修整后焊缝及母材厚度需在容许范围内,且不得损害母材性能。

​五、附录A(规范性附录):缺欠验收指南​

​表A.1 缺欠判定标准​

​缺欠名称​ ​检测方法​ ​合格标准​ ​缺欠代号​
​表面缺欠​      
未焊透 ME, PT 不准许 402c
下塌 VT, ME 高度≤2mm 504
错边 VT, ME 高度≤0.2t或1.5mm(取较小值) 507c
表面下凹 VT, ME t≥2mm时:h≤0.1mm+0.1t;t<2mm时:h≤0.1t
表面沟槽 VT, ME 不准许
​内部缺欠​      
隧道孔洞 ME, UT, RT 直径≤0.2s或3mm(取较小值) 200c

​符号说明​

  • d:孔洞最大尺寸(mm)
  • h:缺欠高度(mm)
  • s:焊缝标称厚度(mm)
  • t:母材标称厚度(mm)
  • ​检测方法缩写​​:ME(宏观金相)、VT(目视)、UT(超声)、PT(渗透)、RT(射线)
  • ​注​​:
    • 缺欠代号依据GB/T 6417.1及GB/T 34630.1。
    • 未列缺欠(如界面曲钩)需按设计规范或相关要求判定。

​六、关键执行原则​

  1. ​合规性​​:所有检验需严格引用国标方法。
  2. ​灵活性​​:
    • 设计规范可调整检测方法(如射线→超声)。
    • 特殊接头(搭接/部分焊透)需定制合格标准。
  3. ​完整性​​:返修焊缝需全流程复检,确保无遗留缺欠。

此标准系统整合了搅拌摩擦焊的全流程质量控制要求,突出铝及铝合金焊接的特殊性,并通过附录A实现缺欠判定的量化管理。

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