T/CEEIA 924-2025 高压电机用防电晕带技术要求
资料介绍
ICS 29.035.01 CCS K 15
CEEIA
团 体 标 准
T/CEE IA XXX—XXXX
高压电机用防电晕带技术要求
Technical requirements of anti-corona tape for high voltage electrical machine
(报批稿)
(本草案完成时间:2025 年 8 月)
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XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施
中国电器工业协会 发 布
中国电器工业协会(CEEIA)是在平等、 自愿基础上,由全国电工装备制造、科研、院校、工程成套、销售、用户及相关企事业单位组成的全国性社会组织。按照专业分为发电设备、输变电设备、配电设备、用电设备、基础元件和材料五个领域。现有 42 个分支机构, 6000 余家会员单位,分布在全国各地,涵盖电器工业所有领域。中国电器工业协会始终以振兴和发展我国电器工业,代表和维护全行业共同利益和会员合法权益为宗旨,在政府和会员之间发挥"纽带"和"桥梁"的作用。
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中国电器工业协会团体标准按照《中国电器工业协会团体标准制定工作管理办法》进行制定、发布和管理。标准中有关的知识产权问题,按照《中国电器工业协会团体标准知识产权管理办法》进行管理。
在标准实施过程中,如发现需要修改或完善之处,请联系中国电器工业协会标准化工作委员会秘书处。
本标准由中国电器工业协会制定发布,其版权归中国电器工业协会所有,任何
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T/CEE IA XXX—XXXX
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前 言
本文件参照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分: 标准化文件的结构和起草规则》 及T/CEEIA 270-2017《CEEIA标准编写指南》给出的规定编写。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会标准化工作委员会提出。
本文件由中电协电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化专业委员会归口。
本文件起草单位:苏州太湖电工新材料股份有限公司、东方电气集团东方电机有限公司、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂、哈尔滨电气动力装备有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、机械工业北京电工技术经济研究所、上海电器设备检测所有限公司、中车株洲电机有限公司、佳木斯电机股份有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、中船重工电机科技股份有限公司、哈尔滨理工大学、安德里茨(中国)有限公司、东芝水电设备(杭州)有限公司、中国启源工程设计研究院有限公司。
本文件起草人:徐晓风、刘亚丽、谢志辉、郑刚、徐娜、刘洋、周良、杨洲、刘济林、朱孟华、陈昊、张越、徐学敏、李园园、赵雨欣、魏景生、胡海涛、姜明丽、乔俊丽、张博伟、张晓伟、王军。
本文件于2025年首次制定。
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高压电机用防电晕带技术要求
1 范围
本文件规定了全固化型防电晕带的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。
本文件适用于以无碱玻璃纤维布、聚酯无纺布、聚酯玻纤交织布或聚酯纤维布等为基材的高压电机用防电晕带。
本文件也适用于多胶模压、真空压力浸渍等不同制造工艺体系。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1310.2 电气用浸渍织物 第2部分:试验方法
GB/T 2900.5 电工术语 绝缘固体、液体和气体
GB/T 31838.3 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第3部分: 电阻特性(DC方法) 表面电阻和表面电阻率
JC/T 170 E玻璃纤维布
JB/T 9554 电气用聚酯纤维非织布
3 术语和定义
GB/T 2900.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
防电晕带 Anti-corona tape
用无碱玻璃纤维布、聚酯无纺布、聚酯玻纤交织布或聚酯纤维布等织物浸渍防电晕漆经烘焙处理制成的固化型材料。
4 分类
高压电机用防电晕带分为低电阻防电晕带(LR)和高电阻防电晕带(HR)。
5 技术要求
5.1 基材
5.1.1 无碱玻璃纤维布
应符合JC/T 170的规定。
5.1.2 聚酯无纺布
应符合JB/T 9554的规定。
5.1.3 聚酯玻纤交织布或聚酯纤维布
具体要求可由供需双方协商确定。
5.2 产品
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5.2.1 外观
表面应色泽均匀、光滑平整、无砂眼、无气泡、无折痕损伤、无外来杂质;开卷时无粘连现象;带盘无脱盘现象;手感柔软。
5.2.2 尺寸
5.2.2.1 厚度
若无其他规定,低电阻防电晕带(LR)厚度应为0.08 mm~0.14 mm ,允许偏差±0.01 mm ,个别值±0.02 mm;高电阻防电晕带(HR)厚度应为0.15 mm~0.20 mm ,允许偏差±0.02 mm,个别值±0.03 mm。
防电晕带的厚度也可由供需双方协商确定。
5.2.2.2 宽度
若无其他规定,高电阻防电晕带、低电阻防电晕带宽度应为20 mm或25 mm ,允许偏差± 1 mm。
防电晕带宽度也可由供需双方协商确定。
5.2.2.3 长度
若无其他规定,低电阻防电晕带每卷长度应大于40 m ,高电阻防电晕带每卷长度应大于25 m ,其中接头不应多于一个,每段最短长度不应少于5 m ,且同一批次供货的材料中,有接头的卷数应不大于总供货数量的三分之一。
防电晕带长度也可由供需双方协商确定。
5.2.2.4 卷芯
防电晕带应成卷供货,卷芯尺寸可由供需双方协商确定,芯子应无锐利边缘。
5.2.3 性能要求
防电晕带应满足表1的性能要求。表1以外的其他性能可由供需双方协商。
表 1 防电晕带的性能要求
5.3 试验方法
5.3.1 外观目测。
5.3.2 长度
用米尺或计米器测量。
5.3.3 厚度
取长度为2 m 、不包含接头部分的试样一个,沿试样长度方向用精度为0.01 mm 的0 mm~25 mm千分尺均匀测量十个点,相邻两个点之间的间距不小于100 mm ,取十个点测量值的算术平均值作为测量结果。
5.3.4 宽度
用刻度值为0.5 mm的直尺测量,至少测量五处,结果取平均值。
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5.3.5 表面电阻率
5.3.5.1 电压类型
防电晕带的表面电阻率测定时采用直流电压。
5.3.5.2 电压数值
低电阻防电晕带采用万用表加辅助电极测量试样的表面电阻,直流电压数值约为9V;高电阻防电晕带采用高阻计加辅助电极测量试样的表面电阻,直流电压可根据需要选择250 V 、500 V 、1 000 V 、2 500 V 、5 000 V 、10 000 V等。
5.3.5.3 低电阻防电晕带
按照GB/T 31838.3的规定,取2 m长的试样一个,在湿度不大于70 %的环境条件下放置24 h后,采用万用表加辅助电极测量试样的表面电阻。测量时,对电极施加1 kgf的压力。测量电极装置如图1所示:
单位为毫米
标引序号说明:
1——1 kg的配重砝码;
2——T形聚四氟乙烯隔块;
3——边长为10 mm的正方体铜电极1;
4——防电晕带试样;
5——边长为10 mm的正方体铜电极2;
6——长宽高分别为68 mm 、28 mm 、10 mm的长方体聚四氟乙烯平板。
注:铜电极、T形聚四氟乙烯隔块隔离段的尺寸误差±0.1 mm;测量电极之间的距离为10 mm。
图 1 测量电极装置示意图
每次测量五个点,结果取五个测试电阻值的算术平均值,精确到0.1 Ω , 其电阻值即是表面电阻率,无需换算。
5.3.5.4 高电阻防电晕带
5.3.5.4.1 测量设备及精确度
可采用任何合适的设备。测量电阻的精度至少应为:
——电阻低于 1010Ω,测量误差不大于± 10%;
——电阻在 1010~1014 Ω之间,测量误差不大于±20%;
——电阻高于 1014Ω,测量误差不大于±50%。
5.3.5.4.2 测量程序
按照GB/T 31838.3的规定,取2 m长的试样一个,在90 ℃±2 ℃烘箱中烘1.5 h ,取出冷却至室温。测量时,对电极施加1 kgf的压力,测量电极装置如图1所示,两测量电极之间的距离为10 mm 。采用高阻计测量试样的表面电阻,选择合适的试验直流电压,施加试验电压后等待30 s读取电阻值。每次测量五个点,结果取五个测量电阻值的算术平均值,精确到0.1 MΩ , 其电阻值即是表面电阻率,无须换算。
5.3.6 拉伸强度
T/CEE IA XXX—XXXX
按照GB/T 1310.2的试验方法,用万能试验机测量,取足够长的试样五段,使夹具间距离为200 mm,测量结果取五个测量值的中值作为测试结果,用每10 mm宽度上的负荷(牛顿)表示。拉伸速率一般为5 mm/min。
5.3.7 耐溶剂性
取长度为2 m 的试样一个,用甲苯和酒精1:1(体积比)混合溶剂浸泡24 h;取出试样,用肉眼观察防晕带外观是否有变化,防电晕漆是否溶解;在室温下晾干4h及以上后,按5.3.5要求测量防晕带表面电阻率。
6 检验规则
6.1 批次和抽样
相同的原材料和工艺不多于三个班连续生产的防电晕带为一批,每批防电晕带应具有相同的性能。
6.2 出厂检验
每批防电晕带须进行出厂检验,出厂检验项目为5.2..1 、5.2..2和5.2.3表1中的第1项。
出厂检验应分批抽样进行,从一批中不少于 5%的总包装箱(袋)中每箱(袋)中取一卷(数量不足三卷的,可在相同的箱、袋中至少取足三卷)按 5.2.2.1 、5.2.2.2 和 5.2.3 表 1 中的第 1 项进行检验。
5.2.3表1中的第2项、3项每年至少检验一次。
6.3 型式试验
每种型号的防电晕带在首批次生产、主要原材料(防电晕漆中的树脂和填料、基材)发生组成变更、停车超过三个月以上或客户需要的情况下,应进行型式试验。型式试验项目为5.2中涉及的所有项目。
6.4 判定规则
检验结果中任何一项不符合要求时,应从原批产品中加倍抽样重复该项试验,若仍有一项不符合产品要求时,则判定该批产品为不合格品。
7 包装、标志、贮存
应妥善包装防电晕带,以保证其在运输、装卸及贮存过程中有足够的保护。对包装的任何要求,由供需双方协商确定。
在每个含有若干单元包装的包装物上,应清晰地标明下列内容:
a) 材料的说明及型号;
b) 对成卷交付的材料,材料的宽度及长度;
c) 卷数;
d) 制造日期;
e) 在每一包装物或每一卷上,标明制造商的名称及产品批号;
f) 贮存期。
材料应贮存在阴凉通风、干燥、清洁的库房内,不可靠近火源,应避免日光直射,并防止受潮。
防电晕带从生产日算起,在室温下的贮存期为12个月,在温度为5 ℃及以下的冷库内的贮存期为24个月。
超过贮存期的防晕带应按照第 6 章的要求重新进行检验,检验合格后方可使用。
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